始于微末，發于華枝——進入綠色能源新階段：自20世紀初以來，瑞典諾爾雪平一直是主要渦輪機和泵制造商的聚集地。一百多年后，一家名叫againity的小型公司于2013年加入他們的行列，現在這家公司正在顛覆能源生產領域，追求更綠色的未來。

againity的故事始于微末，一切都源于其創始者david fryker?s的個人夢想。為了充分利用工業過程中的能量損失，他成立了againity。這家公司找到了一種將熱水轉化為電力和區域供暖的方法，系統效率高達99%。

againity的專利orc渦輪機，能充分利用各種低溫余熱，并將其轉化為穩定、可再生的電力。無論是供熱廠的熱水鍋爐還是工業過程中的余熱，都能成為其發電的能量來源。即使溫差只有30攝氏度，也能驅動這種特殊類型的orc渦輪機發電。而且，againity的orc渦輪發電系統采用模塊化設計，電功率從100kwe至560kwe不等。

前沿技術賦能渦輪發電系統

againity致力于投資高質量產品，深知任何小裝置的故障都可能影響整個系統的正常運行。而abb在高質量產品和專業技術支持方面擁有良好的聲譽，為againity使用abb的完整自動化產品組合提供了堅實的基礎。在againity的orc渦輪發電系統中，幾乎所有組件都由abb提供，包括低壓產品、變頻器、abb jokab pluto安全可編程邏輯控制器（plc）以及帶有cp600控制面板的ac500 plc。這些產品具有出色的協同性，構成了完整的abb產品組合，成為againity理想的選擇。

圖說：abb 為 againity的orc渦輪機提供所有外圍設備，包括電機、變頻器、plc系統、保險絲、繼電器保護、軟啟動器、開關和cp600控制面板（圖片來源：againity）

該渦輪發電應用采用了兩套ac500 plc。其中一套plc用于模塊化、升級預裝的渦輪機，以及實現數據采集和安全云連接，而主plc則負責控制orc發電機。這兩套plc需要處理大約200個信號。

ac500 cpu需要考慮大量參數以滿足電網規范，并在啟動期間使渦輪機與電網同步。該渦輪機采用 modbus tcp 作為主要通信協議，不僅便于兩套 ac500 cpu之間的數據交換，還可連接柜體中的其他組件，如 abb 變頻器、液位開關以及其他重要設備。

該設備配備了acs380機械型傳動和acs580通用型傳動，用于控制為水泵提供動力的電機的轉速，以在整個過程中實現更佳的流量控制。在有些應用中，會將acs880回饋型工業變頻器連接到專門設計的abb電機上，該電機作為發電機，并由負責發電的渦輪機驅動。此外，該設備還安裝了一個cp600控制面板，用于本地操作。所有設備都集成到已有的現場scada解決方案中，通過該解決方案完成大部分的監測工作。

圖說：用于orc渦輪發電系統的云網關 ac500-eco plc（左）和主控制器ac500 plc（右）（來源：againity）

ac500充當網關，通過mqtt協議從設備向專有云解決方案提供實時數據。它從主plc、變頻器以及其他重要組件讀取數據。所有數據均由云網關plc進行處理，生成包含200個浮點值的數據包。這些數據包以每秒一次的頻率傳輸到云端，并可用于進一步分析。

againity自動化經理rickard haglund表示：“在這些應用中，網絡安全至關重要，而abb的plc能夠提供非常高級別的安全防護。”

所有設備組件的可靠運行至關重要，因為在理想情況下，渦輪機應該始終保持運行，在熱水供應耗盡的情況下，組件可以限制其性能以防止停機。ac500 plc的cpu充分利用其集成式浮點單元，使用六次多項式連續執行高等熱力學計算，以確保渦輪機的連續運行并監測過熱和欠熱情況。

rickard補充道：“abb的編程軟件提供了簡化編程的工具。可在線下載程序變更對我們來說很重要，它可以在操作過程中完成，無需停機�！�

automation builder以結構化文本進行高等計算編程，并以連續功能圖（cfc）編程主程序，提供整個過程的概述，是againity orc渦輪機的理想工具。

againity的orc渦輪機可以部署在不同場所，如含有殘余氣體的處理廠、區域供熱站等。如今，有許多againity渦輪機已在瑞典、挪威、芬蘭、波蘭、愛沙尼亞、立陶宛和格陵蘭島等地投入運行。

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