機器視覺在工業領域中扮演著“人眼”的角色,憑借其高感知效率、高精確度、少人工等特點,逐漸成為工業智能化轉型的核心功能。越來越多的智能工廠建設需求帶動了機器視覺的發展,特別在3c領域中,對領先的機器視覺解決方案需求越來越高。
當下,3c行業需要的解決方案:
更高效的圖像處理分析、邏輯控制、運動控制;
工控機與控制器之間準確的數據交互;
可支持越來越復雜的運動控制;
高速接口和高算力支撐;
定制化開發與支持;
盡量減少工程師的代碼開發量;
降低設備管理操作的人員投入……
在智能制造時代,機器視覺在智能產線的檢測、測量、定位、識別環節中的精度、速度、可靠性等方面均迫切需要廣泛應用。東土科技認為,基于自主可控的intewell操作系統和maview工業軟件的邊緣通用控制器newpre集成視覺分析+運動控制+plc控制+hmi的解決方案,將是智能產線建立的基礎,而機器視覺分析是產線智能化升級的核心模塊。
創新能力→解決方案
東土科技視控一體化解決方案將邊緣計算、機器視覺、人工智能、實時控制在邊緣側集成,實現現場實時控制與機器視覺之間的信息快速交互,助力工廠控制智能化。該方案適用于工業環境下的分析+控制場景,通過此方案可實現機器視覺與工業控制的深度融合。
以往常規方式是工控機+運動控制板卡結合,將不同功能的獨立系統進行集成,但是這樣的方案存在一定的缺點,例如,各獨立系統的數據互通效率低下,同步控制效果差,開發時間長,集成難度大。而東土科技的視覺+控制+hmi一體化解決方案能夠將plc軟件化,將機器視覺分析應用與實時控制之間通過intewell操作系統的虛擬軟總線進行數據交互,具備數據同步快,開發時間短,集成易維護等優點,例如:視覺定位出來的物體空間坐標位置點,通過虛擬軟總線以變量形式發送給實時控制應用,虛擬化plc就可以快速執行控制動作,所有數據都是在邊緣控制器內部完成的,而且比以往的分立式系統減少了空間占用,降低了運維難度。
常規方式與一體化控制對比
東土科技視控一體化解決方案在3c行業的應用
案例一:3c行業某視覺檢測裝備的集成商
用戶需求:
1個機臺僅配置1個操作屏幕,包含hmi與視覺分析;
所有的開發工作,包括視覺、控制、hmi由一名軟件工程師完成,因為軟件工程師習慣采用c++等高級語言,所以編程體系是統一的,開發過程不需要專門的控制工程ide軟件。
方案亮點:
基于newpre軟件定義運動控制器,預裝 intewell 操作系統,一臺設備上同時隔離運行 windows 環境以及實時系統環境;
提供newpremotion軟件包,將常用運動控制算法進行 c++ 封裝,支持集成商軟件工程師可采用熟悉的開發平臺如 visual studio 來做控制系統的整體開發;
newpremotion支持1ms控制周期,支持64軸。
為用戶提供的價值:
用戶無需額外購買硬件軸卡,降低采購成本5%;
減少人員投入,使用c++方式,統一開發語言;
具備兼容性,使用newpremotion開發控制業務,符合軟件工程師的使用習慣。
案例二:3c行業某手機檢測裝備項目
客戶需求:
解決多工位難協同控制的現狀;
控制系統設備多,需要減少復雜的邏輯互轉和編程;
提高生產效率。
方案亮點:
依托intewell合理分配實時+非實時資源,實現計算、分析、控制的虛擬化構建;
多路視覺+控制一體化融合,功能強;
選件精簡,性價比高;
內部軟總線數據交互,協同效果好。
為用戶提供的價值:
線陣相機飛拍控制延遲低于20us;
設備更加精簡,計算周期縮短30%;
設備檢測效率提高15%;
控制精度高,行業領先。
目前,東土科技視控一體化解決方案已廣泛應用于智能制造、工業母機、工業機器人、航空航天、軌道交通、工程裝備、電力能源、5g等領域,在3c領域已有成熟應用案例。未來,東土科技將聯合更多國內外領先企業,打造出更多專業的自主化機器視覺解決方案,為我國高端制造發展貢獻更多力量。