摘要:介紹了觸摸屏的功能特點以及與PLC聯機在變頻電源系統中的應用。PLC作為系統的控制單元在參數進行人機交互的時候有一定欠缺,觸摸屏作為人機接口,使系統界面友好,簡單直觀,便于操作,在實際應用中取得明顯效果。
關鍵詞:觸摸屏 PLC 變頻電源系統 人機界面
一、引言
可編程序控制器(PLC)作為中央處理單元由于其運算速度高,指令豐富,功能強大,可靠性高,抗干擾能力強而廣泛應用于各種工業控制場合。但是由于其本身不具備人機交互功能,在工藝參數較多,需要人機交互時,使用具有觸摸操作功能的觸摸屏(Touch Panel Monitor)就是一種很好的選擇。在本套變頻電源系統中,通過觸摸屏和PLC結合使用,可以在觸摸屏中直接設定目標電壓值與目標頻率值,并可實時監控到電源系統實際電流、電壓、頻率的大小,以及具有報警功能。其操作簡單,功能強大,界面友好直觀,在生產應用中取得很好的效果。
二、系統硬件組成與結構原理
本套系統用于變頻空調壓縮機的測試平臺。該測試平臺要求電源輸出電壓可變范圍80~480V,頻率可變范圍20~200Hz,以便對空調壓縮機的工作性能進行全面測試。本套變頻電源系統由變頻器、勵磁單元、異步驅動電機和同步發電機機組、PLC以及人機界面組成。各部分說明如下:
1)變頻器選用ABB公司的ASC600變頻器,該系列具有高可靠性,控制精確,自保護系統優良等特點。變頻器的作用是根據PLC給定的電機速度和編碼盤反饋的實際速度值,通過一定參數的PID調節對異步驅動電機的轉速進行實時控制,使電動機運行在給定的轉速,從而使與電動機同軸聯結的同步發電機輸出的電壓為給定的頻率。
2)勵磁單元采用ABB公司的直流電源DCS500。該裝置采用可控硅整流,具有良好的電流調節性能和保護功能。選擇外部控制后,可根據PLC的給定值直接控制電流,以起到調節同步電動機勵磁電流的大小,進而控制同步發電機的端電壓大小的作用。
3)異步電動機與同步發電機同軸連接,通過變頻器控制電動機的轉速可以準確控制發電機輸出電流的頻率大小,而同步發電機輸出電壓幅值E與磁通Φ有關,因此調節勵磁單元所提供的勵磁電流即可以控制發電機輸出電壓的幅值。最終達到電壓、頻率分別可調,波形為正弦波。
4) PLC作為控制單元,是整個系統的控制核心。選用OMRON公司的CPM2A。一是輸出給變頻器轉速信號,控制電機轉速;二是按照一定的控制策略給出勵磁單元的控制信號,實現同步發電機輸出電壓可調。從而實現整個變頻電源輸出頻率、幅值的連續可調。同時,與觸摸屏進行實時通訊,為觸摸屏的顯示提供數據,并對于觸摸屏輸入的信息進行處理等。
5) 觸摸屏采用OMRON公司NT31C。觸摸屏實現了電流、電壓、頻率的實時顯示,電壓、頻率目標值的設定以及產生報警信息等。
系統硬件結構如圖1所示:
圖1 變頻電源系統硬件結構
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圖2 系統程序流圖
圖3 觸摸屏與支持工具、PLC之間的連接電纜
5.1歡迎頁面的設計
在支持工具上,創建一個歡迎頁面,整個頁面為一個透明的觸摸按鈕,其功能為切換畫面,當點擊頁面任一部分時即進入參數顯示頁面。當外界無動作時,由PLC編程實現30秒后,改寫狀態控制區中的數據,將參數顯示頁面載入。在歡迎頁面上的觸摸按鈕上可放置文本,對系統進行說明與標注等。
5.2參數顯示頁面的設計
在這套系統中,用戶需要觀察的量為輸出三相電流,電壓以及頻率的大小。因此,設置三組數字顯示區,分別顯示電壓、電流與頻率值,在數字內存表中占據相應的存貯空間,同時,通過數字內存表的地址與PLC數字存儲區的位置對應起來。系統啟動后,由傳感器、編碼盤等將電壓、電流與頻率信號送入PLC進行處理,因PLC數字存儲區的地址與PT內存表相關聯,此時,PT就可以實時顯示這三組數據。數據的精度與位數根據實際情況在PT的數字內存表的屬性中設置。
5.3參數設置頁面的設計
用戶需要設定的量為電壓,頻率的目標值,這是利用撥碼開關型數字設定輸入區達到這一目的的。用戶可直接在撥碼開關上進行增減操作以得到需要的目標值。在撥碼開關上設定之后,點擊“確定”按鈕,該數值送入
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PLC目標值保存單元,點擊“取消”按鈕,則維持原數值不變。數值的位數、精度以及該數值在PLC內存單元中的地址都是在撥碼開關的屬性中設置的。見圖4所示。
圖4 參數設置頁面
圖5 系統工作區域