由于挖掘機額度特殊性，雖其作業環境特殊并伴隨惡劣的情況，但若平日做好維修保養工作工作，則可使其設備擁有很長的使用壽命，能夠長久的為機主服務。

1、減少雜質

當外界雜質混入機械內部后，會造成許多不必要的危害。例如機械表面擦傷、潤滑油膜損壞、零部件磨損嚴重、液壓油液變質等。但對于工程機械作業特殊性，其作業環境復雜，許多東西無法避免，那么我們就應當提升保護意識，盡量選擇寬敞、平坦的地面作業，做好相對于的防護工作并加強機械維護保養，減少因雜質而造成的不必要的危害。

2、溫度把控度

不同的零部件都擁有著各自不同的恒定溫度，當溫度超過該范圍時，則會出現一系列不良反應。下面我們就來看看各零部件的正常溫度范圍；冷卻水通常為80-90℃，液壓油通常為30-60℃，一旦溫度超出此范圍則會時其性能發生變化，導致不必要的磨損情況出現。因此，在日常工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。

3、減少腐蝕

金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。

4、避免高負載作業

高負載作業會對挖掘機造成嚴重的影響，使其磨損增大，油箱內壓，嚴重時會導致油箱內溫度上升引發滲漏微信。據有關研究數據表明，在正常負荷下工作的發動機，其故障發生率較低，且壽命延長。反之，長期處于高負載作業的發動機，其故障發生率遠遠高于正常負載下作業的發動機。因此，合理分配工程機械的作業載荷能夠很好地延長機械壽命，保證其有效的作業能力。

挖掘機設備的液壓管爆裂原因有哪些？

1.使用劣質液壓管

原來的液壓管道損壞很多。為了便宜，許多人選擇質量不合格的劣質液壓管道。這種液壓管道的性能和可靠性遠遠低于原始液壓管道。

2.液壓系統壓力過高

液壓系統的預設壓力將增加爆管的可能性。該方法是測試主泵產生的壓力和各種動作。如果確認壓力值太大，則可以適當地降低多路閥的壓力。

3.液壓油溫度過高

如果機器的液壓系統很熱，也會影響液壓元件的密封。另外，高溫會導致液壓元件膨脹，從而導致閥芯和閥體卡塞，從而導致局部高溫并導致管道爆裂。

4.混合不同等級的液壓油

挖掘機默認使用46＃液壓油。如果在使用過程中添加了零件庫中常用的68＃液壓油，則該液壓油將變得不穩定并損壞組件。高粘度液壓油的流動性差，可能會導致液壓系統中的高壓并導致管道泄漏。

? ? ? (1) 依據挖掘機系統軟件的設計方案作用，逐一做測驗，以明確故障是在部分地區還是在全地區。如全機動性作不靈或乏力，則應查驗主導控制壓力是不是一切正常，離合(聯軸器)是不是跑偏(松動)，柴油發動機驅動力是不是充足，齒輪油剩余油是不是充裕和液壓油泵進口的密封性狀況。

(2)交換試。當液壓傳動系統中僅出現某一回路或某一作用缺失時，可與同樣(或有關)作用的油道交換，以進一步明確故障位置。如挖掘機有兩個相互之間單獨的工作中回路，每一個回路都是有自身的一些元件，當一個回路產生故障時，可根據交換液壓油管使另一泵于這一回路接入，若故障仍在一側，則表明故障沒有泵上，應查驗該回路的其他元件；

(3)拆換試。運用技術性情況優良的元件更換猜疑有故障的元件，根據較為拆換元件前、后所體現的狀況，確定元件是不是有故障。

(4)調整試。對挖掘機系統軟件的調速閥或液壓換向閥作調整，較為其調整前、后設備工作狀況的轉變來確診故障。當對液壓傳動系統的壓力作調整時，若其壓力(壓力表標示表)達不上標準值或升高后又降了出來，則表明系統軟件漏氣比較嚴重。