旋轉抓木機

旋轉抓木機

①、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機大泵損壞的頻率更高 因為灰塵容易順著鋼釬進入破碎錘缸體內，導致液壓油的污染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。

②、液壓油油量及污染狀況：由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的污染狀況。(600小時更換液壓油，100小時更換蕊心)液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;

③、破碎錘在使用前應對液壓系統進行預熱：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成后，再使用中等油門進行操作，可以保護旋轉抓木機的液壓系統;

④、保持管路清潔：安裝破碎錘管路時必須清洗，并且對進回油路循環對接;更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;沙子等雜物進入液壓系統后容易傷害液壓泵;

⑤、合適的發動機轉速(中等油門)：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低(如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門即可工作;若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統也會傷害較大;

⑥、及時更換油封：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封;當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側灰塵容易進入液壓系統，損壞液壓系統，損壞液壓泵;

⑦、正確，的打黃油姿勢、頻率、數量：請務必在鋼釬壓直狀態下補充潤滑油脂，每2小時加注一次如果在鋼釬懸空狀態下補充潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內，打擊時打擊室內就會產生異常高壓油會進入液壓系統，損壞液壓泵;

⑧、使用優質的破碎錘(帶有蓄能器)：劣質破碎錘由于設計、制造、檢驗等環節都容易發生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞;

旋轉抓木機使用的T3階段的電噴增壓發動機，提持續的燃油供給，產生動力強勁，扭矩提升。增加了燃燒空氣的密度，使燃燒更充分，進一步降低了能耗，綜合節能5以上。通過E-ECU控制，噴油定時可全工況把控，發動機動力性、經濟性都實現提升。

整車升級下車架的堅固程度，以應對南方復雜多變的地形使用環境，優化的液壓管路和電路走向，減少了相互使用磨損和干涉，使用時間延長。依舊采用專用工程加重橋，齒輪進一步優化，強度提高20，壽命更長。

? ?抓具的優化是這次新型旋轉抓木機的重點優化方向，全新的抓具驅動配置和構造，加強了驅動性能和減少使用故障率，外部增加的防撞護板，大大減少了因為使用產生的碰撞故障。

每天要檢查旋轉抓木機械的哪些部位

檢查液壓油油位。

檢查柴油油位，對柴油濾進行排水。

目視檢查各系統的泄漏情況。

檢查燈光及儀表的工作狀況。

檢查輪胎氣壓及損壞情況。

檢查發動機油位。

檢查后退報警器工作狀況。

檢查自動潤滑系統的儲油罐中潤滑油量。

檢查旋轉抓木機冷卻液液位。

簡單的做一下旋轉抓木機按驅動方式分類

1、前輪驅動式

以行走結構的前輪作為驅動輪的裝載機。

2、 后輪驅動式

以行走結構的后輪作為驅動輪的裝載機。

3、全輪驅動式

行走結構的前、后輪都作為驅動輪的裝載機。

現代抓木機裝載機多采用全輪驅動方式。