輪式抓木機產品質量是怎樣定義的，關于這些問題我們來探究一下。

1.輪式抓木機的安全防護

目前，輪胎式抓木機的安全標識和安全保護令人困惑。公司安全標志和保護裝置的使用沒有統一的標準。甚至一些公司也不知道安裝的安全標志和保護裝置，這導致了市場上農用挖掘機的安全性。隨意使用識別和保護裝置不利于用戶的人身安全保護和管理部門進行產品安全和質量監督。建議在農業挖掘機行業中設定相同的安全標記和安全保護標準。

2.輪式抓木機市場主要產品技術參數的匹配

目前市場上有兩種類型的輪胎式抓木機：前鏟和后鏟。產品性能通常通過匹配鏟斗容量，校準功率和機器質量的三個主要性能參數來測量。該調查對市場上相對具有代表性的農用挖掘機進行了性能參數匹配統計。從調查中可以看出，目前的輪式抓木機在主要性能參數方面是高度離散的，主要是因為輪式抓木機的類型和類型，即輪式和履帶式，以及現有的拖拉機。挖掘機組中還有不同類型的特殊動力挖掘機。因此，符合輪式抓木機的性能參數，調整市場，促進行業的正常運行，提高消費者對輪式抓木機的選擇具有重要意義。

1、輪胎式抓木機氣壓表壓力上升緩慢

　　主要原因：(a)管路漏氣;(b)氣泵工作不正常;(c)單向閥銹蝕、卡滯;(d)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。

　　故障排除方法：首先應排除管路漏氣，再檢查氣泵工作狀態。將氣泵出氣管拆下，用大拇指壓緊出氣口，若排氣壓力低，說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態良好，再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥，避免旁通，通過檢查排除故障。后再檢查三通接頭中的兩個單向閥，單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。

　　2、制動力不足，疲軟

　　主要原因：(a)制動器漏油;(b)制動油路中有空氣;(c)輪轂油封破損，鉗盤上有油污;(d)制動嚴重磨損，摩擦面燒損;(e)氣路氣壓調整過低。

　　上述故障可根據各自的產生原因，通過修理、調整或更換零部件予以排除。

　　3、制動后跑偏

　　跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致，常見的故障原因：(a)制動鉗盤油污嚴重，摩擦系統嚴重下降，造成制動力矩不平衡，此時應清除制動鉗盤上的油污;(b)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動，觀察分泵工作情況，視情拆檢。

　　4、制動發卡

　　故障現象：輪胎式抓木機起步行走吃力，停車后用手觸摸鉗盤，鉗盤發熱。主要原因：(a)摩擦片磨耗變薄，防塵圈損壞進水，活塞銹蝕卡滯;(b)加力泵中的復位彈簧疲軟或折斷，高壓油不能加流。

　　5、故障現象：踩制動時，有油霧噴出。

　　產生原因：(a)剎車燈開關損壞，高壓油從開關接口處噴出，更換開關即可解決。(b)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新換加力泵總成時有可能出現，其原因為：活塞桿調整過長，造成加力泵工作時，活塞行程過大，制動液從泄油孔回流至加力泵內并噴出。安裝時應測量活塞工作行程，以確定活塞桿的長度。

輪胎式抓木機無法上坡的原因是什么？

無能可分為：輪式挖掘機式夾木機無法爬坡，行駛速度弱，車速慢，挖掘力弱，熱車不能失速，動力不足，鏟斗速度慢，發動機弱，慢動作等。

1.可能是步行電機損壞，上坡很弱;

2.如果行走前部損壞，輪胎式抓木機將無法爬上山；

3.輪式挖掘機式夾木機不能爬上山，這可能是點膠機的問題。

故障維修：

1.首先，維護步進電機和發動機，之后故障仍然表明該故障不在此處；

2.其次，檢查測試部分，更換先導閥后仍然存在上坡現象；

3.拆卸分配器進行檢查后，內部組件已損壞。更換損壞的零件后，輪胎式抓木機的上坡故障得以成功消除。