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              九江排式換刀加工中心開料機 木工數控開料機床
              九江排式換刀加工中心開料機 木工數控開料機床 價格:  元(人民幣) 產地:山東濟南
              最少起訂量:1 發貨地:濟南
              上架時間:2021-04-28 14:29:21 瀏覽量:55
              山東致品裝備有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:個體工商戶
              所屬行業:裝飾材料 主要客戶:家具制造
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              聯系人: (先生) 手機:15154129966
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              郵箱:1500846795@qq.com 地址:山東濟南長清區

              詳細介紹

              九江排式換刀加工中心開料機 木工數控開料機床

              隨著經濟和技術的發展,為滿足板式家具多工序的生產要求,雕刻機升級為全自動下料、雕刻、打孔為一體的加工中心,并且可以自動上下料,不僅滿足了多工藝的生產需求,并且智能化程度高,操作簡單易學,使生產在很大程度上擺脫了對技術工人的依賴。



              一是自動化程度高。數控開料機代替傳統的手工操作,實現了自動上下料,整個過程只需要一個工人進行某些必要的翻板工作,大大提高了加工速度和效率。像致品裝備四工序開料機一般一天八個小時可以加工40-50張板子,雙工序數控排鉆開料機可以達到60-70張板子,效率可以說非常高了。
              二是加工精度高,致品裝備開料機主軸采用的意大利進口主軸和排鉆包,切割快速而且精度高,新代的新代控制系統:數據處理速度快,運行穩定。簡單直觀的界面,易學;自動對刀功能讓使用者更方便快捷的操作設備,同時保證了設備精度。另外還有五個定位氣缸全部由百分表調整過,保證了正反面加工時的二次定位精度。
              三是操作簡單,衣柜櫥柜數控開料機為傻瓜式操作,所有尺寸都由計算機計算,所有程序都由計算機進行執行,操作簡單,任何一個家具廠,都可以通過簡單培訓進行操作。
              四是板材利用率高,生產優化排版軟件可根據訂單實現板材利用率的優化(高可達到98%的板材利用率)。、生產拆單軟件可根據現有的生產任務訂單來進行生產,生產過程中可預警原材料的庫存,實現零浪費的標準。

              1、結構穩定:數控開料機采用工業機床設計標準全鋼結構經淬火回火時效處理,床身經過有限元分析(FEA)和設計,并且所有床身部件在加工前都消除應力。為開料機切割提供一個剛硬穩定的床身和加工平臺。  
              2、部件優良:致品智能開料機采用進口直線方形導軌,高精度、運行平穩:Z軸采用臺灣TBI滾珠絲杠,下刀精確、穩定:
              3、主軸電機采用致品專用大功率風冷主軸電機,功率6.0KW主軸,
              4、先進的控制系統:機床標配臺灣新代(SYNTEC)/臺灣寶元(LNC)控制器提供機床穩定,高效的數字控制,使機床與系統無縫結合 
              5、,日本安川伺服電機,使設備更加穩定, 
              6、,德國亞特蘭大高精密齒條(斜齒)傳動
              7、臺面使用:專利設計柵格式真空吸附臺面,下附吸附倉,氣道比普通吸附臺面加粗二分之一,吸力大大提高,最小吸附區域可達120*120MM,真空泵7.5KW水冷真空泵 
              8、軟件兼容:專用優化排版拆彈軟件接口,可對接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆單開料專用軟件,優化排版節省人力物力提高效率 
              9、潤滑系統:采用全自動注油潤滑系統,延長了機器的使用壽命。使機器維護更為方便。  選配:9V垂直排鉆組,可以實現一次定位將工件垂直孔位全部打完。(可選配垂直+側面+鋸片)
              性能特點:  
              ◆ 整體鳥巢式雙層鋼結構焊接而成,經震動(回火)時效處理。 
              ◆ 機床床身整體采用五面體加工中心加工,整機鉆孔、攻絲均有數控加工中心完成,拒絕人工鉆孔攻絲,人工攻絲精準度不高,絲錐易斷入床身螺絲孔內,給機器使用埋下隱患。 
              ◆ 臺灣新代新代工業控制系統,具有穩定的品質,良好的維護性 
              ◆ 本款機型的各項機械、電器部件均為國際頂尖產品。如高性能的真空泵及臺灣原裝導軌、日本的伺服驅動系統,意大利原裝進口排鉆。 
              ◆ 主軸電機采用意大利進口HSD大功率風冷換刀主軸,精度高、噪音低、高轉速、壽命長、運行平穩充分發揮本機性能。 
              ◆ 日本安川伺服驅動動力強勁適合各種重型實木切割與雕刻。 
              ◆ Y軸導軌采用立式平行安裝,更大限度發揮滑塊的承重力,與德國的大型設備裝配工藝相同。 
              ◆  獨特的柵格式真空吸附臺面(2019新款),。電木臺面密度大、不變形,高吸附力,可強力吸附不同大小的材料,真空泵可選取進口品牌的無油真空泵以解決寒冷天氣下的水循環真空泵麻煩換加水的問題. 

              ◆ 配備自動潤滑系統,自動對所有導軌滑塊注油潤滑  



              直排換刀

              機器配置:
              1.主軸電機:中外合資CC風冷主軸9kw自動換刀
              2.驅動系統:臺灣新代純伺服驅動
              3.控制系統:臺灣新代驅控一體控制系統
              4.齒條:臺灣柯泰研磨級斜齒條
              5.傳動方式:日本新寶減速機或法國摩多利
              6.導軌:臺灣銀泰PMI方軌導軌
              7.真空泵:7.5kw水循壞
              8.臺面:真空吸附臺面
              9.推料裝置:氣缸+導軌+滑塊
              10.床身:加重退火床身
              技術參數:
              1.型號:ZN-2512T1
              2.工作行程:1300mm*2500mm*200mm
              3.機器尺寸:3720mm*2500mm
              4.加工精度:0.05mm
              5.重復定位精度:0.02mm
              6.空行速度:8000mm/min
              7.加工速度:2000mm/min
              8.工作電壓:AC380V/50Hz



              1、省人工----無需專業師傅,普工便可操作;
              2、省材料――利用率高,
              3、異形一次成型----異形一次切割,無需另外加工;
              4、杜絕工傷――人機分離,
              5、效率高――工序不間斷,造型、下料一氣呵成,
              6、精確度高―――零誤差,所下板料可直接封邊,無需返工.
              7、系統專業――自帶系統,自動算料排料,導入訂單,可直接排出用幾塊大板,鋸出幾塊小板,方便采購、報價和成本預算、










              1、數控開料機配合開料軟件大大提高板材利用率,數控開料機采用銑刀開料,可以任意調轉方向,可切割異形工件,推臺鋸開料必須一刀到底,板材利用率較低; 
              2、 數控開料機節省人工,推臺鋸 2個人操作一臺,開料機一個人操作幾臺;配合封邊回轉線使用,開料加封邊只需一個人操作; 
              3、 數控開料機降低勞動強度,推臺鋸一天割60張板材,工人一天下來腰酸腿疼,一年下來肯定得腰病,開料機半自動(全自動)上下料。
              4、 數控開料機開料速度快,開料機工作時是連續的,推臺鋸則是推推停停,板材挪來挪去,工人的力氣和時間都浪費在挪板子和調靠齒上了; 
              5、 數控開料機灰塵小,開料機吸塵效果比推臺鋸要好很多倍。 
              6、數控開料機配有專用開料排版軟件——節省開大鋸的工人, 一張板比人工下料平均節省6——15元錢的成本,余料利用率同樣很高。


              售后服務
              1.設備安裝和調試 *設備到達用戶后,技術工程師根據客戶安排到達用戶處進行現場安裝、調試培訓。 
              *請用戶在工程師到達現場前,將準備工作就緒。如:卸貨設備、設備場地、電源、電腦、插排、穩壓器、漏電保護器,請 戶給予積極配合。設備調試完后請用戶驗收。 
              2.培訓 
              *公司將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓,受訓人要固定,認真學習。 
              *供貨方技術工程師不定期對客戶進行回訪,與客戶進行機器操作、產品加工方面的技術交流,用戶可以隨時以電話和郵件 的形式,咨詢任何問題。 
              3.售后服務 
              *一年質保,終生維修,保質期內免費進行機器的維修,對過保修期內的設備維修實行明碼標價。


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