主要的生產設備就是1、開料機2、封邊機3、側孔機。這三大件，因為這三大件是保證工廠正常運轉的關鍵，而這三臺機器中開料機是最重要的。

我大家分析一下，假如直線封邊機出現問題您可能用小型的異型封邊機可以代替先湊合用，側孔機出現問題您也可以用手動打孔機來代替湊合用，但是開料機出現問題您用推臺鋸是沒有辦法代替的！為什么這么說呢？因為當您用著開料機在開料是機器不工作了，您是沒有辦法用推臺鋸來代替開料機開料的，開料機是識別拆單軟件給予的數控代碼，每塊板的尺寸，包括板子上面孔位和槽位都是確定好的，您也不可能在用人工算料的方式計算出來，人工也無法計算孔位，所以為什么說開料機是做定制家具板式家具最重要的設備!這也是我們為什么強調，數控開料機一定要選擇，質量穩定的、售后服務好的、品牌廠家了。










：同步原則：工藝流程表中的工時項目產品各零部件的工時要清晰準確可操作性強綜合因素考慮得到位。
第二：順流原則：工藝流程表里的工序排列順序其中的難點就是如何解決各零部件生產工序的交叉作業與同步到達的矛盾。
第三：充分原則：每道工序避免工序自身的浪費;即：開料工序要有開料圖，而且要編制鋸路順序，排鉆工序要有鉆孔圖，而且要針對不同型號的排鉆有不同**化鉆孔方案，同時要結合工時去進行操控。
第四：質量原則：任何工序在提高功效時都不能以犧牲產品質量為代價，因為產品質量才是產品的生命，在保質的前提下量產。
模塊化結構設計：選加各種加工主軸的配置，可進行雕刻、鏤空、切銑工作。
4、簡易安全的操作模式，先進的文件預處理功能，確保運行的速度和精度。
5、斗笠式自動換刀系統，刀庫容量8-12把（可選配）。
6、高附著力真空吸附裝置，可達320立方/小時。


28、產品詳情 
1，提高板材利用率：開料機用銑刀開料，可任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行排版拆單軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
 2，節省人工。
 3，功能強大：開料機同樣也可以雕刻浮雕，也可以切割鏤空，開料機和雕刻機除了配置不同結構也不同，開料機要的是速度快、精度高、長時間切割性能穩定，切割出的板材沒有鋸齒，三聚氰胺不崩邊、切割面光滑無毛刺，切割板材不易斷刀等特點。 
4，降低勞動強度。  
5，效率高.
 6，改善工作環境。 
7，機器精確度高。 
8，操作簡單：本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。 


29、1、采用進口直線方型導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩，精度高、壽命長。進口滾珠絲杠精度高，下刀。
2、一體電腦控制柜，更加方便、整潔。設計更具人性化，采用獨特的智能預算法則，充分發揮電機潛能，實現高速加工，曲直線同步，曲線更**，不占電腦內存并可實現切削主軸的自動起停。
3、功能齊全：加工件如需三把刀完成，省去了換刀的繁瑣，具有加工中心的功能；中間主軸可以垂直或單向水平工作，在需要側面工作時，中間軸又作為水平軸完成開槽、打孔的工作。
4、高附著力真空吸附裝置，可達230立方/小時。
工中心實木加工中心櫥柜衣柜加工中心多少錢
1.全真空吸附臺面,可有效針對不同大小板材進行吸附.
2.采用大功率除塵裝置，工作環境好，機器使用壽命更長.
3、軟件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多種 CAD/CAM 設計制作軟件。
4、采用全套高精度高穩定性全套伺服電機，Y軸采用了雙電機驅動，使之高速運行可達30米/分以上的空行速度，配合大力切割主軸可使雕刻速度更為提高。
5、配備自動潤滑系統，只需輕輕一按可同時對所有導軌滑塊注油。


直排換刀

機器配置：
1.主軸電機：中外合資CC風冷主軸9kw自動換刀
2.驅動系統：臺灣新代純伺服驅動
3.控制系統：臺灣新代驅控一體控制系統
4.齒條：臺灣柯泰研磨級斜齒條
5.傳動方式：日本新寶減速機或法國摩多利
6.導軌：臺灣銀泰PMI方軌導軌
7.真空泵：7.5kw水循壞
8.臺面：真空吸附臺面
9.推料裝置：氣缸+導軌+滑塊
10.床身：加重退火床身
技術參數：
1.型號：ZN-2512T1
2.工作行程：1300mm*2500mm*200mm
3.機器尺寸：3720mm*2500mm
4.加工精度：0.05mm
5.重復定位精度：0.02mm
6.空行速度：8000mm/min
7.加工速度：2000mm/min
8.工作電壓：AC380V/50Hz


1、省人工----無需專業師傅，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，
3、異形一次成型----異形一次切割，無需另外加工；
4、杜絕工傷――人機分離，
5、效率高――工序不間斷，造型、下料一氣呵成，
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無需返工．
7、系統專業――自帶系統，自動算料排料，導入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購、報價和成本預算、










1、數控開料機配合開料軟件大大提高板材利用率，數控開料機采用銑刀開料，可以任意調轉方向，可切割異形工件，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低； 
2、 數控開料機節省人工，推臺鋸 2個人操作一臺，開料機一個人操作幾臺；配合封邊回轉線使用，開料加封邊只需一個人操作； 
3、 數控開料機降低勞動強度，推臺鋸一天割60張板材，工人一天下來腰酸腿疼，一年下來肯定得腰病，開料機半自動（全自動）上下料。
4、 數控開料機開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則是推推停停，板材挪來挪去，工人的力氣和時間都浪費在挪板子和調靠齒上了； 
5、 數控開料機灰塵小，開料機吸塵效果比推臺鋸要好很多倍。 
6、數控開料機配有專用開料排版軟件——節省開大鋸的工人， 一張板比人工下料平均節省6——15元錢的成本,余料利用率同樣很高。