文件名稱             產品說明書                             編  號   QJRB1-40-100L   產品型號.名稱                        QJRB1-40型電動潤滑泵裝置       共8 頁      第1 頁

一、用途

    QJRB1-40型電動潤滑泵適用于：在公稱壓力為40MPa以下各級別的智能閉環式干、稀油集中潤滑系統和單、雙線集中潤滑系統中供送潤滑油、脂，為我公司精心研制。它廣泛應用于冶金、礦山、電力、水泥、化工、制糖、建筑及其他行業各種輕、重型機械的分散、集中潤滑系統。

QJRB1-40型電動潤滑泵適用介質為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的潤滑脂（NLG00^#-3^#）和粘度等級大于N68的潤滑油。

二、特點

QJRB1-40型電動潤滑泵是一種特別耐用的新穎的高壓潤滑泵，結構合理、工藝先進、使用可靠，是極為理想的潤滑裝置。主要特點為：

1、   采用直齒減速電機驅動，直接排出潤滑油、脂的單出口電動潤滑泵；

2、   潤滑泵工作壓力可在公稱壓力范圍內任意調節，且具有雙重過載保護；

3、   采用雙柱塞雙缸結構，運轉平穩可靠，排量派生方便。

三、技術參數

型號：QJRB1-40型電動潤滑泵

公稱壓力：40MPa

額定排量：400ml/min

貯油器容積：100L

電動機功率：1.5KW

重量：136Kg

適用電源：～380V \ ～220V  、50Hz

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四、圖形符號

圖1   加壓泵圖形符號

五、型號說明

DDJY6---40---3B

設計序列號

                               公稱壓力等級代號（40MPa）

                               電動潤滑泵系列

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六、外形尺寸

      1、底板    2、貯油桶總成    3、泵座集成    4、電動機

             5、溢流閥   6、壓力表   7、集油器

圖2   泵外觀尺寸圖

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七、主要結構和工作原理

    QJRB1-40型電動潤滑泵主要由固定底板、電動潤滑泵座集成、柱塞總成、曲軸滑塊總成、集油器、溢流閥、貯油桶總成、壓力表、直齒減速電機等幾部分組成。

直齒減速電機直接帶動曲軸滑塊總成使滑叉作直線往復運動，由滑叉帶動柱塞總成完成泵油工作。

由直齒減速電機取代渦輪渦桿減速機構，性能可靠，檢修、維護方便。

貯油桶總成帶有重力壓油裝置及油位上、下限檢測開關。重力壓油裝置能將油脂迅速壓到柱塞總成周圍，提高電動潤滑泵的應用范圍；油位上、下限檢測開關，便于同電動加油泵連接，完成自動加油功能。

QJRB1-40型電動潤滑泵共有兩組柱塞總成，每組柱塞總成由1個工作活塞和1個控制活塞及1個柱塞缸組成；當一組柱塞中的工作活塞完成吸油過程中，另一組柱塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如圖所示，當曲軸（1）轉動，則帶動滑叉的內、外滑板（2、5）左、右往復運動。工作順序如下：當內滑板（2）向右運動至控制活塞（3）打開吸油通道，此時主活塞（4）完成壓油動作，外滑板（5）向右運動，帶動主活塞（4）向右運動，吸入潤滑油脂；當至極限位置時，內滑板（2）已向左運動；當控制活塞（3）關閉吸油通道，并打開壓油通道時，外滑板（5）向左運動，帶動主活塞（4）向左運動，主活塞（4）開始壓油過程，經出油通道和柱塞缸出油口處單向閥向外排出；當向左運動到極限位置，主活塞（4）壓油結束，而控制活塞（3）此時又向右運動至關閉出油通道，打開吸油通道為下一個工作循環準備。泵元件工作原理見下圖。

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1、   曲軸滑塊總成  2、內滑板  3、控制活塞  4、主活塞  5、外滑板

圖3  泵元件工作原理圖

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八、安裝、調試和使用

1．                                                   電動潤滑泵應垂直安裝并固定在底板上；泵應安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度范圍；

2．                                                   泵房一般應設置在潤滑系統的中部位置，以縮短系統輸油距離，降低系統壓力損失，使系統以相對較低的壓力工作；

3．                                                   所使用潤滑油、脂應在泵的工作介質允許范圍之內；

4．                                                   電動潤滑泵運轉前必須向減速機腔加注50^# 機械油（或工業齒輪油HL-30）達油標規定位置。新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油；

5．                                                   泵溢流閥的設定壓力，可以在0~40MPa范圍內任意調節；在使用時不允許超過泵的公稱壓力，出廠時已調至最高（約35MPa）；

6．                                                   必須使用干凈的潤滑油、脂。因為含有雜質的潤滑油、脂往往是泵和系統產生故障的主要原因；充填潤滑脂時應該使用加油泵，通過電動潤滑泵的加油口注入；泵在首次充填潤滑脂前，建議先添加少些潤滑油，以避免帶入空氣；如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則泵必須運轉至無空氣和潤滑油存在的潤滑脂從管道末端排出為止；

7．                                                   為了確保系統工作正常，一般電動潤滑泵應備有備用泵；

8．                                                   為了防止潤滑脂進入壓力表，在首次啟動潤滑泵前，要拆下帶有壓力表的接頭1和彎管2，然后啟動潤滑泵，直至潤滑脂從接頭3處排出為止（見下圖）。重新裝上彎管并使之緊固，在彎管內注滿潤滑油，最后裝上帶有壓力表的接頭（使用中定期排出舊潤滑油，填充新潤滑油）。主管道末端的壓力表的安裝也參照這種方法。

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        圖4   壓力表安裝圖

九、維護及保養

1．           過濾網：集油器內的過濾網要定期清洗，防止堵塞，必要時應須用汽油或煤油清洗；

2．           溢流閥：可以在0~40MPa范圍內任意調節。順時針旋轉，設定壓力提高；逆時針旋轉，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的最高工作壓力，即40MPa；

3．              保險片：由于某些故障原因而系統中的壓力達到約45MPa時，保險片即破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在新的保險片裝入前，首先要查明系統超壓的原因，排除故障。調換新保險片裝入即可（須將凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。（潤滑泵出廠時配有10片備用保險片，裝在集油器右邊角處的螺孔內）；

4．   潤滑泵開始運轉后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后大約每1000工作小時更換新的潤滑油；

5、本裝置適用于室內使用，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施;

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        圖5   保險片裝置圖

十、本廠承諾

    凡用戶按本說明要求進行安裝、調試、操作和日常維護，如在使用中出現故障，則屬制造質量問題，本廠一律實行三包（包修、包換、包退）；三包期為自出廠之日起一年。