邯鄲焦化廠除塵器地面站布袋除塵器工藝設計特點

焦化廠除塵器選取型:考慮到國家節能減排日趨嚴格，布袋除塵器的低排放具有極大優勢，同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防爆除塵器。為節省工程投資，將焦爐的裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸，這樣出焦與裝煤除塵交替運行，由于氣候變化的影響，以防達不到效果，此時預涂裝置可起一定作用，使得濾袋長期使用而不粘結和堵塞。

在裝煤出焦過程中產生的煙氣由接口閥門，連接管道進入由裝煤和出焦干式二合一地面站進行凈化處理（即將裝煤和出焦除塵合并為一套除塵系統）。裝煤時風機中速運行,出焦時高速運行,不裝煤不出焦時低速運行，風機的調速通過變頻器或液力偶合器完成。凈化后的煙氣經除塵器上部集合管被吸入通風機排入大氣。在除塵器中被捕集的粉塵經卸料閥排出。

裝煤除塵系統由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置包括：行走機構、托架、燃燒器、冷卻系統、切換閥門、伸縮對接口、液壓系統、操作系統等。固定裝置包括：裝于焦側爐頂的帶吸風翻板的固定接口閥、T形管道及與出焦除塵共用的火花捕集器、混風閥、袋式除塵器、風管、風機、電機、調速裝置、消聲器等。

焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點：

一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量。針對其為工廠集中供氣時的情況，是否需要單獨使用空壓機時，來選擇袋式除塵器。還要考慮壓縮空氣耗量欄中的耗氣量，針對其耗氣量的zui大值來選擇焦化廠袋式除塵器。

三、焦化廠袋式除塵器是采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。袋式除塵器實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，焦化廠袋式除塵器在推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉，來防止裝煤過程中煙塵含有的焦油和水汽會粘結濾袋，以保障了除塵設備長期安全穩定的運行。

移動車行走到待裝煤的炭化室后，打開外泄孔蓋，落下吸氣套管，此時移動車上的排煙管道和固定接口閥接通。同時向地面除塵系統發出電信號，風機開始中速運行。

裝煤時煙氣自吸氣套管吸入燃燒室燃燒，后經冷卻器冷卻，再經固定接口閥進入脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機經煙囪排至大氣，除塵器收集的粉塵統一外運。

本設計采用的裝煤干式除塵地面站工藝除塵效率高,可靠性高,自動化程度高,系統全部采用PLC控制。通風機采用變頻器調速,節能效果顯著,運行費用低.  

焦化廠袋式除塵器主要有以下結構組成：

1、除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa；

2、除塵器噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀；

3、進氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

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