一是自動化程度高。數控開料機代替傳統的手工操作，實現了自動上下料，整個過程只需要一個工人進行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。像致品裝備四工序開料機一般一天八個小時可以加工40-50張板子，雙工序數控排鉆開料機可以達到60-70張板子，效率可以說非常高了。
二是加工精度高，致品裝備開料機主軸采用的意大利進口主軸和排鉆包，切割快速而且精度高，新代的新代控制系統：數據處理速度快，運行穩定。簡單直觀的界面，易學；自動對刀功能讓使用者更方便快捷的操作設備，同時保證了設備精度。另外還有五個定位氣缸全部由百分表調整過，保證了正反面加工時的二次定位精度。
三是操作簡單，衣柜櫥柜數控開料機為傻瓜式操作，所有尺寸都由計算機計算，所有程序都由計算機進行執行，操作簡單，任何一個家具廠，都可以通過簡單培訓進行操作。
四是板材利用率高，生產優化排版軟件可根據訂單實現板材利用率的優化(高可達到98%的板材利用率)。、生產拆單軟件可根據現有的生產任務訂單來進行生產，生產過程中可預警原材料的庫存，實現零浪費的標準。


1、
◆床體鋼結構厚壁方管焊接，經震動時效處理，堅固耐用，不易變形。
 ◆Z軸采用德國產滾珠絲杠，臺灣高精密直線導軌，精度高更耐用。X、Y軸采用齒條傳動，速度更快，更好的提高效率，節省成本。 
◆軟件兼容性強，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多種CAD/CAM設計制作軟件，具有刀具補償、中文顯示、后臺編輯、主軸多點定位、模擬操作顯示、故障顯示功能。 
◆臺灣寶元、新代控制系統，操作更簡便，斗笠式自動換刀系統，更省時安全。
 ◆驅動系統采用安川伺服電機、驅動器。功能齊全、性能穩定、可靠性高。 
◆手動油路潤滑系統，維護、保養更方便。濟南 
◆真空吸附夾具兩用臺面，加工異型工件更加輕松自如，吸力更強，可達250立方/小時。 
◆擁有斷點續雕、斷電恢復、加工時間預測等功能。
 ◆設計更加人性化。不論大力切割 還是精雕細琢都能得心應手。 
◆本款機型關鍵機構均采用精密零部件裝配而成。

2、
1、結構穩定：數控開料機采用工業機床設計標準全鋼結構經淬火回火時效處理，床身經過有限元分析（FEA）和設計，并且所有床身部件在加工前都消除應力。為開料機切割提供一個剛硬穩定的床身和加工平臺。  
2、部件優良：致品智能開料機采用進口直線方形導軌，高精度、運行平穩：Z軸采用臺灣TBI滾珠絲杠，下刀精確、穩定：
3、主軸電機采用致品專用大功率風冷主軸電機，功率6.0KW主軸，
4、先進的控制系統：機床標配臺灣新代（SYNTEC）/臺灣寶元(LNC)控制器提供機床穩定，高效的數字控制，使機床與系統無縫結合 
5、，日本安川伺服電機，使設備更加穩定， 
6、，德國亞特蘭大高精密齒條（斜齒）傳動
7、臺面使用：專利設計柵格式真空吸附臺面，下附吸附倉，氣道比普通吸附臺面加粗二分之一，吸力大大提高，最小吸附區域可達120*120MM，真空泵7.5KW水冷真空泵 
8、軟件兼容：專用優化排版拆彈軟件接口，可對接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆單開料專用軟件，優化排版節省人力物力提高效率 
9、潤滑系統：采用全自動注油潤滑系統，延長了機器的使用壽命。使機器維護更為方便。  選配：9V垂直排鉆組，可以實現一次定位將工件垂直孔位全部打完。（可選配垂直+側面+鋸片）