德國巴斯夫Ultramid PA66 A3ZG7 HP BK20465

尼龍66物理特性：
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。

PA66產品性能

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持
塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

PA66介紹：PA6塑料在聚酰胺材料中具有很高的熔點。PA6塑料成型后仍具有吸濕性，粘度相對較低。PA6塑料熱性能的熔點是結晶熔化的溫度，這表明結晶聚合物PA6塑料具有清晰的熔點。根據所采用的測試方法，熔點在259-267℃的范圍內波動。差熱分析法測得PA6塑料的熔點為264℃。假如將容積熱膨脹系數顯示信息極大值的溫度作為溶點，則滌綸-6的溶點溫度范疇為246~263℃。接近理論熔化溫度259℃。PA6塑膠的注塑加工特點干躁解決：假如生產加工前原材料是密封性的，那麼就沒有必需干躁。殊不知，假如存儲器皿被開啟，那麼提議在85C的暖空氣中干躁解決。如果濕度大于0.2%，需要105℃和12小時的真空干燥。PA6在聚酰胺材料中具有較高的熔點。它是一種半結晶晶體材料。PA6還可以在較高溫度下保持較強的強度和剛性。PA6成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料組成、壁厚和環境條件。設計產品時，必須考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA6的機械性能，經常添加各種改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑，有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA6粘度低，所以流動性很好。此屬性可用于處理非常薄的組件。PA6的收縮率在1%-2%之間。加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%和1%。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。

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