乳品廢水處理技術雖然乳制品企業產品種類不同，但廢水性質接近，都屬于高蛋白質含量的廢水，較易于被生物利用，故國內外普遍使用生物處理方法治理乳制品廢水。目前國內比較成熟、可靠的廢水處理工藝有：水解酸化+好氧生化處理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝。1．乳品廢水處理主要工藝（1）水解酸化+好氧生化處理工藝水解酸化+好氧生化處理工藝流程由車間排出的廢水經廠內污水管網進入格柵去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護后續處理設施能正常運行；然后自流進入調節水解酸化池調節水質水量，并使廢水的pH值降低，促使廢水中的蛋白質脫穩絮凝；經調節水解的廢水用泵提升至預處理系統處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白，預處理系統根據廢水的水質情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級處理工藝，也可采用一級氣浮處理工藝，在酸化效果良好的情況下，廢水的COD、BOD的去除率可達到50%以上；預處理后的廢水進入后續好氧CASS反應池處理后達標排放。
乳品廢水采用水解酸化+好氧生化處理工藝，廢水處理管理簡單、處理效果穩定、出水水質具有較高的達標率。但運行費用較高、浮渣及污泥量較大。（2）厭氧UASB+好氧生化處理工藝厭氧UASB+好氧生化處理工藝流程厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化+好氧生化處理工藝的主要區別是增加了一級厭氧處理工藝，增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產量。從實際的工程運行情況來看，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在乳品廢水處理中應用的，能夠達到減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產量的目的。但是采用此工藝也存在運行管理復雜、處理效果不穩定、有安全方面的隱患等問題，厭氧系統在設計中要嚴格按照消防規范進行設計，在運行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等，嚴格按操作規程管理。如果在運行中出現安全事故，后果將不堪設想。分析厭氧UASB在運行中出現的處理效果問題，主要是由于乳品廢水中浮渣的影響、三相分離器選型不合理引起的。要保證厭氧系統的穩定運行必須解決好UASB反應器中的浮渣問題，選擇能夠在浮渣量較大時也能穩定運行的三相分離器。對與產生浮渣量較大的冷飲及酸奶等廢水，更應高度重視浮渣的預處理及三相分離器形式的選擇。此外由于乳品廢水采用厭氧處理不易形成顆粒污泥，在厭氧系統設計中不能采用較高的有機負荷，一般設計負荷應在2～3kg/m3.d，否則將會影響到整個系統的處理效果與穩定運行。 

主要設備

一體化設備以好氧生化法為主要處理工藝，設備本體包括格柵、調節池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設備本體之前一般須設置調節池，以均化水質和水量，調節池設計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經過濾后進入消毒池，按規范設計接觸時間1～2h。

一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設備逐漸發展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。