蚌埠PVC電線料顆粒廠家 生產工藝

PVC電纜料是聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)制作的線纜材料的統稱，作為傳統的電纜材料，在目前的國內市場還占有著最重要的市場份

生產流程:

原材料加各種助劑等按一定的比例配置按工藝順序加入-----200升高混機-----500型螺旋上料機-----雙螺桿計量喂料機---65雙螺桿--連接體--∮-150單螺桿擠出機--一體式液壓板式自動換網--風冷模面熱切造粒輔機--一級旋風分離器----風冷振動篩(2.5m)----- 二級旋風分離器-----風吹料倉一套

蚌埠PVC電線料顆粒廠家的配方

70H-PVC 電纜料配方如PVC 三型75PHR--活性碳酸鈣35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蠟20PHR--穩定劑2.8PHR--硬質酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘1PHR

(1)準備工作:穩定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預熱90℃待用;

(2)高混機:投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45~50℃以下時出料。

(3)PVC造粒機穩定設定:

1)上階雙螺桿溫度設定:140----160 度之間;根據物料不同溫度設定不同;

2)下階單螺桿穩定設定:125----145 度之間;根據物料不同溫度設定不同;

3)溫控表(見右圖)上的設定好，等實際溫度達到設定溫度后保溫40分鐘，才能開機生產，這樣是保證設備里有前一天留下的物料，這樣能把前一天留下的物料軟化，這樣不傷設備。

(4)蚌埠PVC電線料顆粒廠家 生產:

1) 將高混機PVC物料投入螺旋上料機料斗后,經螺旋上料機將粉狀物料投入-上階平行雙螺桿擠出機

2)上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃)，直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。

3) 下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

4)風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。