PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
北海拜耳PCPC/ABS物性

“今年一季度，行業總產值同比下降14%，銷售產值下降14.5%，其中3月份總產值和銷售產值分別下降8.4%和8.9%，這是十多年來不曾有的現象�！瘪T世良說，“種種跡象顯示，二季度行業生產仍可能為負增長，經濟危機影響有進一步加深的可能�！蓖瑫r，他認為，市場總體繼續下滑的態勢沒有改變，行業出口形勢卻進一步惡化。統計顯示，全行業3月份出口交貨值同比下降23%，降幅比上月擴大6.4個百分點，1～3月累計，出口交貨值同比下降24.1%。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“211中韓日化學品法規峰會”11月3日在上海召開。、韓國和日本化學品監管部門與來自知名化工企業代表2多人參會，共同探討提升化學品安全使用與管理的話題。本次峰會就不同化學品法規動態和監管機制進行深入討論，并對《新化學物質環境管理辦法》和即將實施的《危險化學品安全管理條例》進行了權威解讀，傳遞了監管信息，以減少企業在外貿通關中因不了解法律法規而造成不必要的損失。上海檢驗檢疫局負責人介紹，上海是我國對日韓兩國進出口貿易為重要的口岸之一，中韓日進出口化學品及其衍生產品在進出口貿易中占有相當大的比重。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

北海拜耳PCPC/ABS物性TPOs具有優良的低溫抗沖擊性能，已用于氣囊的制造。而且新型TPVs正在進入長期被熱固性EPDM占據的密封系統領域。另一個活躍的進展是雙注射大型部件的成型，如成型TPV/TPO門板，儀表板可能是下一個采用該技術成型的大型部件。儀表板是PP基材料迄今后一個有待大力挖掘的汽車主部件。TPOs和TPVs在非汽車領域，如電器用具、制品、包裝密封、電線電纜和廚房用品、電力及手工工具上用途廣泛。與剛性塑料進行包覆成型是TPOs和TPVs的一個主要趨勢，由此催生出了一些更軟及更具耐化學品性能和耐熱性能的產品，如新穎的透明TPOs、氯化烯烴和PIBTPVs。