選型及安裝使用說明書
量程比寬，可達15:1
要求的前、后直管段長度短，可測臟污流體，壓損小
測量的穩定性好，流出系數可以長期保持不變
1.產品特點、用途和適用范圍 
VLG型V型錐流量計（亦稱內錐流量計、錐形流量計、V錐）是以一個同軸安裝在測量管內的尖圓錐體為節流件的新型差壓式流量測量裝置。它是一種新型的高精度差壓式流量計，具有經典文丘里管、環形孔板和V型錐流量計的優點，壓力損失小、流出系數的穩定性好、要求的前、后直管段長度短。V型錐流量計不但繼承了傳統差壓式流量計穩定性好、通用性強的優點，其獨特的錐形節流的物理結構避免了傳統差壓流量計的局限性。可用于冶金、石化、化工、天然氣輸送、電力等行業的各種液體、氣體、蒸汽的流量測量。
長期的使用證明，V錐形流量計具有以下性能特點：
(1) 直管段要求低；V型錐流量計采用獨特的中心流線型結構和翼形支撐件的整流作用，巧妙地解決了長直管段整流的問題，它能夠重塑流速曲線，在緊靠錐體上游和下游區域內（前0.5～2D、后0～1D），將流速不規則的流體直接整流成接近理想流體，可充分滿足伯努利定理的要求，獲得很高的測量精度和重復性。
(2) 精度高，重復性好。其獨特的錐形結構，使得流體在經過節流件時，流通面積是逐漸變化到最小，而不是突然收縮，因此只產生高頻低幅的小旋渦，使得輸出差壓非常穩定，能夠得到較高的精度和重復性。
(3) 量程比寬，壓損低。量程比寬：通常為10：1，選擇合適的參數較高可做到15：1；壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/5~1/10。
(4) 耐磨損，不堵塞，不粘附，長期穩定性好。流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損，β率可長期不變，并保證長期精確測量；采用我公司專利產品－環形孔板的先進取壓方式，采用ISO5167標準上通用的徑距取壓（D、1/2D）,取壓方式先進可靠，測量更加準確。測量臟污流體時可采用管壁多孔取壓，然后匯總到均壓環中，這樣所取差壓為上、下游取壓管處橫截面的靜壓平均值之差，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響，實際精度更接近基本精度；另一方面，采用多孔取壓匯總到均壓環，對于測量臟污流體，大大降低了取壓孔堵塞的幾率（多個取壓孔同時堵塞的可能性非常�。�，而且取壓孔本身不在流體的滯流區，避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒在取壓口的滯留，從而徹底解決了高粘度、含雜質、易結垢的特殊介質的測量，同時可以在均壓環下方安裝排污管，可定時打開排污閥門排除均壓環內的臟物�？蓽y量各種煤氣、廢氣、渣油、污水、煤漿等介質；
(5) 結構更加合理：對于錐形節流件的固定，我公司采用翼形支撐件（均勻分布3～8個，根據管徑大�。环矫媸沟冒惭b方便，牢固可靠，而且更容易保證其與管道的同心度，測量更準確；另一方面均勻分布的翼形支撐件對管道流體進行二次整流（整流柵的作用），從而可降低對于前后直管段的要求，測量更穩定。
(6) 規格齊全，安裝方式靈活：可選法蘭連接、對焊式、夾裝式、插入式等安裝方式；容易做成夾套保溫型（用于測量易氣化、液化或結晶的流體）、防腐型、法蘭取壓型、方管、插入型等特殊結構。
2.工作原理
VLG型V型錐流量計基于伯努里方程和流體流動連續性方程的原理， 經過推導和單位換算，其流量基本方程式如下：
qm  = ………………………（1）
qm:   流體的質量流量  ［kg / h］
C:    流出系數 ［經過流量標定或抽樣標定、幾何尺寸檢查即可知］
ε：  可膨脹性系數  ［對液體ε＝1］
β：  徑比 ［＝d / D ］.d：節流件工作條件下的等效流通直徑 。
D：儀表測量管工作條件下的內徑［mm］
ΔР：  節流件上、下游取壓口處產生的差壓 ［kpa］
ρ  ： 儀表安裝處上游側工作條件下流體的密度  ［kg / m   ］
在給定流量計的條件下，只要知道流體的有關參數，用差壓變送器測得差壓值即可得知流量。在流體溫度、壓力變化的情況下，同時配用溫度變送器、壓力變送器、智能流量顯示儀或計算機，即可得知流體的質量流量或標準狀態下的體積流量。  
3. 結構形式與主要技術參數
3.1結構形式
VLG型V型錐流量計結構如下：
V型錐流量計結構 
3.2主要技術參數 
  a  公稱通徑:  DN=40mm～2000mm
b  公稱壓力：PN ≤20Mpa
c  流量不確定度（精確度）：實流標定：±0.5％；±1％干式標定：±1％；±1.5％ 
d  重復性：±0.2％；±0.5％
  e  安裝儀表處的最短直管段長度：上游0.5～2D，下游0～1D               
4.安裝、使用與維護
4.1安裝
4.1.1基本要求
1）對新設管路系統，須先經掃線后再安裝V型錐流量計，以防管內雜物堵塞或損傷節流件。
2）安裝前應仔細核對V型錐流量計的型號，規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管路聯接，標有“-”的一端應與流體下游管路聯接。
3）V型錐流量計的中心線應與管道中心線同軸，其不同軸度不得大于0.015D，其中D為管道內徑，β為孔徑比。
4）取壓口的位置原則上應當能保證（在測量氣體介質流量時）自動疏水或（在測量液體介質流量時）自動排氣，即測液體時，取壓口在下方45°以內選擇，測氣體時，取壓口在上方45°以內選擇，測含雜質的氣體流量應當接近垂直方向。具體取壓口位置見圖 

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