一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節：螺紋管機床的螺距調節，主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


溫度在酸解反響進程中十分重要，是酸解反響勝敗的重要要素之一，從硫酸預熱、主反響開端到老練、浸取、復原的整個進程都需求操控溫度。值得注意的是我國絕大大都的鈦工廠的酸解反響器上沒有裝備溫度丈量設備，也沒有空氣和蒸汽流量計，首要原因之一是找不到強度高、耐高溫腐蝕的熱電隅維護套管。國外一般選用鉭管，但報價太貴，近年來我國開發了一種3YC-24的特殊合金管處理了強度高、耐高溫腐蝕的問題。鈦鐵礦酸解反響既快又劇烈，沒有溫度顯現和空氣、蒸汽流量計就很難操控酸解反響進程，對產品質量、收率、安全都沒有確保，現在這種僅憑經歷操作的辦法是不可的，這也是我國鈦出產與國外比較的首要距離之一。