1、印染污水的特性

紡織印染行業是工業污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

漿染廢水色度高、COD高，特別是近年根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預處理，然后再進行系列化處理，才能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在目前環保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。

2、設計原則

將污染源管理與清潔生產相結合，從源頭控制廢水排放，降低污染物的產生量和排放量；

1、針對廢水水質特點采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝和設備，可能的發揮投資效益；

2、采用高效穩定的水處理設施和構筑物，盡可能的降低工程造價，同時結合企業的生產情況，對污水進行綜合治理；

3、采用較為控制系統，提高污水站的自動化水平，降低勞動強度，保證污水處理系統連續穩定運行；

4、在滿足達標排放要求的前提下，選用技術節能設備，降低污水處理運行成本；

5、力求各污水處理設施布置緊湊，工藝流程順暢，盡可能減少污水提升次數，盡可能節約用地；

6、采用物化處理為主、生化處理為輔的組合處理工藝；

7、污水處理站運行不對周圍環境造成二次污染。