所謂的污泥炭化爐是污泥通過螺旋輸送機輸送到加料料斗后，先由料斗內的攪拌裝置先進行攪拌破碎，再通過雙軸螺旋裝置進行輸送，污泥被 輸送至干燥筒體后，被安置在干燥筒體內的升降件帶至高處，然后由于重力作用，剛好落在高速旋轉的粉碎軸上，被迅速的打碎成小顆粒，增 加比表面積，可迅速被干燥。這個循環動作一直連續進行著，直到原料被排出。炭化爐是一個臥式旋轉體，采用間接供熱的方式，其底部的熱 風爐燃燒產生高溫，對可旋轉的爐體進行加熱，爐體內的物料在高溫厭氧甚至無氧的狀態下受熱分解，產生大量的干餾氣體，干餾氣體經引風 機引入燃燒室進行二次燃燒，物料經爐體的搬送從爐體末端輸出，輸出端帶有產品冷卻收集系統，將產品冷卻后收集；燃燒排出的高溫煙氣先 通過熱交換，再經過尾氣處理系統處理達標后進行排放。

污泥炭化工藝：80％生活污泥→攪拌→輸送→除臭→預烘干→炭化→有機質>60％可燃氣體回收→收集→點燃為爐體加溫→炭化機余熱廢氣回 收為烘干機設備使用→得到炭粉→廢氣脫硫→除塵→炭吸附→冷卻→達標排放。污泥炭化由污泥接收系統，污泥存儲倉及輸送器等、污泥碳化 系統，碳化爐和熱風爐、粉塵收集系統、熱回收與交換系統、尾氣處理，風機、旋風除塵和排氣煙囪以及碳化產品冷卻和包裝系統等組成。污 泥炭化技術作為污泥無害化和資源化的新手段，污泥炭化工藝是在高溫和無氧條件下使污泥實現無害化和減量化的同時產物可用作活性炭吸附 劑或污泥生物質炭以實現資源化利用。盡管在炭化工藝上類似于生物質炭, 但由于城鎮污泥存在含量不等的有害物質，主要是重金屬, 污泥炭化 均不同程度地增加炭化產物的重金屬含量, 炭化產率越低, 濃縮作用使炭化產物重金屬含量越高，在生物質炭的制備工藝中, 較低的裂解溫度和 較長的裂解時間可獲得較高的炭化產率, 對污泥而言, 降低炭化溫度和延長炭化時間不僅可望獲得較多的資源化產物而且可降低重金屬含量, 提 高利用余熱實現炭化的可能性從而降低處理成本。