各類污泥根據其來源，可以大體劃分為市政污泥、管網污泥、河湖淤泥、工業污泥等類別。污泥中含有可燃物質，尤其是生化污泥，二沉池排 出的剩余污泥，由于其中含有大量的活性污泥，可燃物質量更大。我國市政污泥中的發熱量約為2200-3300大卡/噸干物質。污泥消化可將污泥 中的一部分熱值轉化為沼氣，故消化后的污泥發熱量較低，一般僅為未消化污泥的70%左右。所謂污泥炭化，就是通過給污泥加溫，使生化污 泥中的細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又保留了污泥中炭質的過程。外熱式炭化爐通過循環利用炭化時產生的干餾氣體作為熱源進行 連續炭化，只有在剛啟動時需要提供額外的燃料，一旦發生熱解反應產生干餾氣體，就可以停止燃料的供應，隨后的運行中不需再使用燃料。 外熱式炭化爐較以往內熱式炭化爐更易于控制加熱溫度，避免原料在筒體內燃燒，所以能得到高品質的生物炭。同時，通過調節炭化溫度，從 低溫炭化到高溫炭化，可以得到不同的炭化產品。由于在炭化的過程中沒有原料燃燒過程，所以不會產生有害物質，排煙量也大幅下降，且不 會產生廢棄物。

在污泥的工藝處理過程中，污泥炭化設備具有以下特點：1、污泥的特性是非常粘，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段，含水率為40%- 60%左右。在這一過渡段內，污泥易結塊，表面堅硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。干燥機具有粉碎攪拌裝置，在筒內干燥污泥的同時此裝 置會高速旋轉，將膠黏相階段的污泥粉碎成小顆粒狀物質，從而提高干燥效率。2、運行費用低，熱能可回收利用。污泥經中溫碳化技術在無 氧狀態下產生大量由碳氫化合物組成的干餾氣體，經引風機引入碳化爐的燃燒室，作為碳化的熱源，燃燒后產生的高溫煙氣通過熱交換器與干 燥系統循環使用的氣體進行熱交換，可給干燥提供熱量，所以熱效率高。因此，運行費用低，熱能也被有效利用，節約能源。 3、污泥體積和 總量減少90％以上。污泥先經干燥機干燥后，體積明顯減少，之后再經碳化爐碳化，進一步減容，體積和總量可減少90％以上。 4、無有害氣 體排放。擁有尾氣處理系統，粉塵等經旋風除塵和成套尾氣處理系統處理，尾氣被凈化，優于排放標準。5、碳化產品無害，具有廣泛的用途 污泥經過干化和中溫碳化后，形成粒徑為1-5mm性質穩定的顆粒，同時重金屬的形態也發生改變，使其毒性降低。由于本工藝采用的中溫碳化 技術，所以碳化產品質量更加穩定，產品用途更加廣泛。產品可用于土壤改良和除臭吸附等領域。 6、運行操作簡單，處理時間短、占地面積 小整個處理過程全自動化調控，減少人工操作的不確定因素。適合惡劣環境的施工運營。污泥炭化機只要在正確的時間要抓住機遇，在不斷滿 足的市場的需求下，這樣才能更好的實現粉炭化設備的人生價值，炭化設備的需求在不斷的上升，也正是說明了連續污泥炭化機在未來的發展 會有更好的明天。