涂塑復合管又稱涂塑管、鋼塑復合管和涂塑復合管，是以鋼管為基礎，在鋼管(底部)表面經噴涂、軋制、浸漬、抽吸等工藝焊接而成的鋼塑復合管。管道)表面和內部有塑料防腐層或塑料防腐層。

  涂塑復合鋼管的主要檢驗方法有外觀檢驗、試驗、曲折試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。涂塑復合鋼管是一種防腐綠色環保鋼管。以焊接鋼管和無縫鋼管為基礎，內外壁涂環氧樹脂或聚乙烯粉末。T3091-2008《鋼管要求》、T8163-2008《鋼管要求》、螺旋埋弧焊管用鋼管應符合SY/T5037-2000《鋼管要求》，涂塑復合管具有保鋼和傳統金屬管強度的優點。遠優于塑料管和鋁塑管。

  摩擦阻力不結垢，重量輕，韌性好，抗沖擊，抗壓強度高，適用溫度較寬-30～100℃，網鋼的鋼帶已打了許多孔，使表面的PE與T有機結合。內分層成一層，解決了鋼塑管的配合問題，但又犧牲了鋼塑管的耐氧性能，而且由于鋼帶上存在孔洞，使這種鋼塑管的抗壓強度大幅度降低。在高壓工況下，易發生局部爆管。涂塑復合鋼管的常見檢驗方法是用肉眼檢查涂塑鋼管的外觀質量。

  厚度測量是在兩個任意截面上測量四個任意點的涂層厚度。試驗是指用火花檢漏儀檢查鋼管涂層規定的試驗電壓，同時檢查是否有火花。扭轉試驗通常在扭轉機或模具上進行，這值得我們注意。

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