豪克能金屬表面加工

滾壓加工

工作原理

屬于復合能量加工，附加每秒3萬次高頻沖擊，使金屬流變

屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。

加工效果

在半精車的基礎上一次加工即可達到鏡面效果，Ra0.2以下。

必須在精車的基礎上進行，提高幅度小，正常能實現Ra0.4左右

作用力對機床影響

對工件作用力小，和正常車削一樣，為彈性力，不到滾壓的10%，對機床無不良影響。

很大的剛性力，1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。

表層質量

產生表面強化層，強化層和材料內部是連續過滾，無剝離現象，對零件性能極為有利。

產生表面脆硬層，和材料內部不連續，嚴重時產生表層剝離現象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。

成本

一次性投資，耗材很少，綜合使用成本低。

刀具使用壽命短，易損壞，機床損壞快，綜合使用成本高。

加工適用性范圍

加工細長桿、薄壁等剛性差的零件

無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工

材質硬度

不受材質和硬度的影響，即可加工鋼、鋁、不銹鋼等軟粘材料，可加工材質硬度高達HRC60的材料。

無法對銅鋁等較軟材質的加工，同時只能加工硬度在HRC60以下材料。

操作要求

因是彈性接觸，操作簡單，能開機床的操作加工，能保證性能達到要求。

要求熟練的技術良好的操作共作業，否則不僅產生廢品，而且損壞機床。

豪克能金屬鏡面加工工藝

傳統拋光工藝

加工效果

到達超級鏡面效果Ra0.2

效果一般Ra1.6~0.8

加工效率

線速度可達80m/min，走刀量可達0.5mm/r，相當于半精車的效率

效率很低

輔料消耗

滾珠、工作介質少

拋光輪、磨料、砂帶等消耗

零件表面質量

均勻一致

因砂輪等不斷磨損，表面一致性差

工序周轉

不許周轉，在機床上一次裝夾加工完成

需轉移工件到拋光機

操作環境

節能環保，無砂粒和鐵屑的產生

產生砂粒、鐵屑、粉塵等，環境惡劣

對機床損害

屬于無切削加工，不損害機床

砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件

場地占用

隨機而立，占地面積小

專門操作間，專用床位

表面顯微硬度

提高20%以上

不提高

疲勞性能

顯著提高

不提高

應力狀態

可消除表面拉應力，預置理想的壓應力

不確定

安全性

無砂輪等傷人隱患

有砂輪傷人隱患