隨著生活質量的提高，傳統銅管件已經不能滿足人們生活需求了，不銹鋼管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優勢，焊接是不銹鋼管件成型的一個重要工序，傳統焊接容易造成產品變形而且效率很低，而采用激光焊接工藝不但可以提高焊接效率也可以很大程度降低產品的報廢率。激光焊接還是做容易實現自動化的一種焊接工藝。

激光具有最小的熱輸入量，熱影響區極小，顯著提高焊接產品品質的同時，可減少后續工作的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩定性。因此激光焊接在鈑金制造中的應用越來越普遍。

由于激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，故焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現實意義。激光焊接是在密閉的安全防護罩內進行的，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內干凈整潔的工作環境。

激光焊接的優點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。     

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

三通管激光焊接機介紹：
三通管激光焊接機可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等。采用原裝進口配件，性能穩定，故障率低，使用壽命 長達10年以上；應用高能脈沖激光對物件進行焊接，激光脈沖的高 能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區小，能完成傳統工 藝無法實現的全自動精密焊接，可根據客戶要求訂制非標自動化激光 焊接設備。

激光焊接機應用范圍：
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

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