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易削切鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。

發展

易切削鋼生產發展很快，品種和牌號數量不斷增加，產量逐漸上升。在美國、日本、英國、前聯邦德國、前蘇聯五國易切削鋼標準中，多者有31個鋼號(AISI)，少者有7個鋼號(FOCT)。品種已經擴大到扁鋼和管易。易切削鋼產量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬t，到了1985年達到了100萬t左右，其中硫系占64．4%。日本生產的易切削鋼約有40%～46%消耗在汽車制造業，產業機械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。

優點

形狀規格多樣性

通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的易削切鋼。角度可成直 角或圓角。

高精確度

使用高質量的硬質合金模具，確保公差準確、

統一。

表面光滑

先進的冷擠壓工藝使得易削切鋼產品表面光滑明亮。

材料大量節省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，易削切鋼所節省的材料和時間是非�？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省

由于精度準確，表面狀況良好，易削切鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

應用

機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；

電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；

家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；

金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等；

小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等；

汽車、摩托車零配件等。