鏡面加工設備主要優勢：
1. 集精密車削和豪克能^PT金屬鏡面加工于一體；
2. 一次裝夾即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度值可達Ra0.2～0.6μm；
3. 零件表面得以強化并預置壓應力，提高表面顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性，消除表面微觀缺陷，提高疲勞性能；
4. 可選配液壓自定心浮動卡緊和液壓拉緊功能，特別適合對剛性較弱的細長軸、薄壁工件進行加工。

鏡面加工設備主要用途：
   H+CK、H+HTC、系列豪克能^PT鏡面加工數控車床，復合了精密車削和華云公司獨有的發明專利技術豪克能^PT金屬鏡面加工兩種加工功能。特別適合機械制造行業對硬度小于HRC60、表面粗糙度要求Ra值0.2～0.8μm各種金屬材料包括軟、硬、粘難加工合金鋼、不銹鋼等）回轉體零件。以精密車削和豪克能^PT金屬鏡面加工代替磨削加工，可加工外圓、內孔、錐面、圓弧、端面、溝槽等，加工效率提高三倍以上，刀具消耗費用降低50%以上，零件表面硬度提高20%以上，同時提高零件的疲勞性能、耐磨性和耐腐蝕性、
鏡面加工設備主要特點：
1. 平床身布局，整體床身床座結構，剛性強、抗振性好；
2. 單主軸全無級調速，主軸軸承采用進口NSK軸承，進口高速潤滑脂潤滑，具有精度高、溫升低、壽命長、易維修等特點，適宜高速精密磨削；
3.  X、Z向均采用臺灣產高精度滾珠絲杠，定位精度高；
4. 引進國外先進技術，六工位立式電動刀架，其中兩工位安裝豪克能^PT金屬鏡面加工工具頭；
5. 采用FANUC 0imate數控系統。
主要精度指標：
1. 加工工件表面粗糙度：Ra值0.2～0.6μm；
2. 加工工件圓度：0.0035mm；

加工R弧，提高R弧處的抗疲勞性和抗腐蝕性，適用于軋輥、機車軸等零件的加工。	加工細長軸類零件、加工前后效果明顯，粗糙度、光潔度明顯提高。	加工內表面，提高粗糙度、光潔度，從而達到高密封性。
加工各種輥類的輥身、輥頸處，提高硬度和抗疲勞性。	加工曲面，代替拋光，提高工作效率，輕松達到鏡面效果。	加工曲面，代替傳統加工工藝，降低加工成本、提高表面加工質量。
加工復雜曲面，輕松達到鏡面效果，降低輔助消耗費用，提高加工效率。	加工球類零件，表面粗糙度可達0、1，適合閥門、球頭銷等零件的加工。	加工模具，提高加工效率，保證加工質量，代替拋光工藝，加工方法為不去除材料加工，環保。
加工端面等平面，加工效率大大提高，適用于車銑刨磨等各種機床。	加工氣門R弧，提高抗疲勞性，適合軋輥、機車軸等易疲勞零件。	加工內孔，小至36mm，輕松實現鏡面效果。