在福建、江西、廣西、廣東等地區，腐竹烘干的市場也很大，經過市場調查后，發現人們Z開始是用柴火熱氣干燥，衛生很差，火候控制也不好，良品率不高、人工多。后來改用鍋爐蒸汽供熱干燥，能耗太大不說，而且還要專門安排人加班看守鍋爐，有時供汽不足，也會讓腐竹的干燥效果不好。如容易變酸、容易碎裂，不環保，賣相不好。近年來，隨著腐竹生產技術和烘干技術的提升，使用熱泵烘干機，不用燒煤、燒柴、不用鍋爐、蒸氣，只需少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，并且An全衛生、環保無污染、無廢氣排放、運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是傳統腐竹干燥設備的換代產品，烘干過程智能系統準確控制烘干溫濕度及烘干時間，嚴格按照烘干工藝進行J確烘干，讓腐竹搖身一變，成為中G檔干貨行列。目前，我國六大腐竹生產基地，即江西高安腐竹、廣西高田腐竹、福建三明腐竹、河南許昌的“腐竹之鄉”、廣西賀州腐竹、廣東新橋腐竹加工廠紛紛用起了空氣能熱泵腐竹烘干機。

腐竹是由煮沸后的豆漿，經過一定時間的保溫，豆漿表面蛋白質成膜形成軟皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆漿保持在較高溫度條件下，一方面豆漿表面水分不斷蒸發，表面蛋白質濃度相對提高；另一方面蛋白質膠粒熱運動加劇，碰撞機會增加，聚合度加大，隨著時間的延長，薄膜厚度增加，當薄膜達到一定厚度時，揭起即為腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上瀝漿，瀝漿后烘干，才能保存更長時間。

腐竹屬于食品類材料的烘干，整個烘干過程需要注意控制好溫度，烘干過程需要保濕而不是快速除濕。同時，溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質。另外，對于濕度控制不當，烘干過程，裝箱過程會導致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產量，造成浪費。溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀；溫度過低容易腐爛。另外定色定型，保證成品的外觀、飽滿度和復水性也相當重要，像面條、米粉、腐竹、豆腐干及菌菇類，如香菇、松茸、木耳、雞腿菇等等烘干過程也應注意上述原則。

腐竹烘干一般經歷預熱50-60℃、高溫烘干大量排濕階段65℃，、恒溫烘干階段60℃，相對濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，Z后降溫階段，烘干時間約5小時，含水量約8%左右即可。這樣烘干的腐竹品質好，表面的油份和光澤度適當，不易脆斷，保留了成品的色、香、味、形，且腐竹的損耗小。

金凱熱泵烘干機特點

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。

2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發現，它與蒸汽干燥相比，節能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。

6.an全，環保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態，升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。

8.熱泵烘干機的適用物料廣泛�？煽睾娓蓽囟�8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。