S13091不銹鋼化學成分：碳C：≤0.010硅Si：≤0.40錳Mn：≤0.40氮N：≤0.015硫S：≤0.020磷P：≤0.030鉻Cr：28.50~32.00鉬Mo：1.50~2.50鎳Ni：≤0.50銅Cu：≤0.20   

  奧氏體不銹鋼生產工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃。

  鐵素體不銹鋼含鉻量在15%~30%，一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，鐵素體不銹鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

  馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，如1Cr13、2Cr13，3Cr13，4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

  雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

  耐熱鋼在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。

304：具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

310：具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性、高溫耐氧化性能優秀，使用溫度1200℃。

316：因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度。

321：具有耐磨蝕性、耐高溫、抗蠕變性等。

347：含Nb提高耐晶間腐蝕性，具有強度提高，塑性不降低。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

420：刃具級馬氏體鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高。

430：鐵素體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于*硬的不銹鋼之列。