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BQ641F氣動夾套保溫球閥產品簡介：
用活塞是氣動執行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且氣動保溫球閥的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。夾套保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于氣動保溫球閥采用整體式結構，因而夾套保溫氣動球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產品執行標準：
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設計標準
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ASME B 16.34 GB/T12224
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結構長度
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ASME B 16.10 GB/T12221
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連接法蘭
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ASME B 16.5、JB/T 79
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試驗和檢驗
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JB/T9092 API 598
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適用介質
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重油、膠類等易凝固介質
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氣動執行器的選型：
1. 選用氣動執行器的時候，先確定閥門的扭矩，再根據介質增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6. 最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
工作原理：
開啟過程
在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
設計特點：
1) 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2) 結構簡單、體積小、重量輕。
3) 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4) 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5) 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6) 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7) 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
8) 保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
BQ641F氣動夾套保溫球閥產品性能參數：
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閥體形式
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兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫)
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公稱通徑
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DN20～DN200
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公稱壓力
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PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
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法蘭標準
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GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
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連接形式
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法蘭式
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壓蓋型式
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螺栓壓緊式
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適用溫度
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-40～+450℃
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球體形式
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"O"型球體
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流量特性
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近似快開特性
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密封填料
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柔性石墨填料等
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氣動執行器參數：
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執行器型號
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GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
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供氣壓力
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0.4～0.7MPa
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氣源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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環境溫度
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-20～+90℃
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作用形式
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單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
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雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
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可配附件
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定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
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試驗標準：
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試驗壓力(MPa)
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公稱壓力(MPa)
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壓力級(class)
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JIS(K)
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1.6
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2.5
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4
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6.4
|
10
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150
|
300
|
600
|
10K
|
20K
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強度試驗
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2.4
|
3.75
|
6
|
9.6
|
15
|
3
|
7.5
|
16.5
|
2.4
|
3.8
|
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密封試驗
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11
|
2.2
|
5.5
|
12.1
|
1.5
|
2.8
|
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氣密試驗
|
0.4～0.7MPa
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BQ641F氣動夾套保溫球閥產品零部件材料：
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1
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左閥體
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鑄鋼、不銹鋼
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2
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右閥體
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鑄鋼、不銹鋼
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3
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閥座
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不銹鋼、硬質合金
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|
4
|
球體
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2Cr13+硬化處理、304、316
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5
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墊片
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柔性石墨、聚四氟依稀
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|
6
|
閥桿
|
2Cr13、304、316
|
|
7
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填料
|
柔性石墨、聚四氟依稀
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8
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壓蓋
|
鑄鋼、不銹鋼
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9
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支架
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鑄鋼、不銹鋼
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|
10
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執行器
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根據實際配置而定
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產品外形與結構尺寸：
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公稱通徑（DN）
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L
|
E
|
H
|
W
|
管螺紋
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(mm)
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(in)
|
P
|
|
20
|
3/4"
|
117
|
58.5
|
101
|
170
|
G3/4"
|
|
25
|
1"
|
127
|
62.5
|
106
|
170
|
G3/4"
|
|
40
|
1 1/2"
|
165
|
63.5
|
125
|
250
|
G3/4"
|
|
50
|
2"
|
178
|
68
|
135
|
250
|
G3/4"
|
|
80
|
3"
|
229
|
82
|
193
|
350
|
G3/4"
|
|
100
|
4"
|
254
|
83
|
265
|
420
|
G3/4"
|
|
150
|
6"
|
292
|
95
|
355
|
1000
|
G3/4"
|
|
200
|
8"
|
330
|
100
|
410
|
1300
|
G3
|
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