| W2Mo8Cr4V高速鋼具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
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W2Mo8Cr4V 標準：GB/T9943—2008（2008.5.13發布，2008.11.1實施） W2Mo8Cr4V化學成分： C：0.77～0.87 Mn：≤0.40 Si：≤0.70 S：≤0.030 P：≤0.030 Cr：3.50～4.50 V：1.00～1.40 W：1.40～2.00 Mo：8.00～9.00 性能特點 高硬度：經適當熱處理后，洛氏硬度（HRC）可達 63-66，能有效抵抗切削過程中的磨損，保持刀具鋒利度。 良好的耐磨性：鎢、鉬、釩等合金元素形成的硬質相彌散分布在基體中，提高了抵抗磨損的能力，工具在承受壓力和摩擦力時，能保持形狀和尺寸不變。 較好的紅硬性：在 500-600℃的高溫環境下，仍可保持較高的硬度和切削性能，鎢和鉬提高了鋼的再結晶溫度，使其在高溫下不易軟化。 一定的強度和韌性：合金元素的合理配比，使鋼在具有高硬度的同時，也具備一定的強度和韌性，能承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜應力，在銑削帶有硬質點的不均勻材料時，刀具不易發生脆性斷裂。 其他性能：具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。 應用領域 切削刀具：廣泛用于制造車刀、銑刀、鉆頭、拉刀、絲錐等，可加工不銹鋼、耐熱合金、高溫合金等硬度較高的金屬材料，也可用于制造木工刀具。 模具制造：可用于制造冷作模具，如沖裁模具、冷鐓模具等；在熱作模具的一些需要高硬度和耐磨性的鑲塊部位也可使用，如壓鑄模具的鑲塊。 其他領域：還可用于制造高負荷和高強度要求的零件，如航空航天領域加工高溫合金葉片等零部件。 交貨狀態 鋼棒一般以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法加工后交貨，具體要求會在合同中注明。 冶煉方法 通常采用電爐或電渣重溶方法冶煉。 加工注意事項 鍛造時需嚴格控制溫度，始鍛溫度不宜過高，終鍛溫度不低于 900℃，鍛造比一般在 3-5 之間。 切削加工時應采用硬質合金刀具，選擇合適的切削參數，如較低的切削速度和進給量，適當的切削深度。 熱處理時，淬火加熱速度不宜過快，可采用分段加熱或預熱的方式，回火次數一般為 2-3 次。 |
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