高壓冷凍式干燥機，高壓冷干機定制17立方/分，不銹鋼雙芯冷干機

高壓冷干機即高壓冷凍式壓縮空氣干燥機，以下將從其工作原理、結構組成、特點、應用場景等維度展開介紹：

• 工作原理
  • 壓縮空氣預冷卻：潮濕高溫的高壓壓縮空氣先流入前置冷卻器散熱，再流入熱交換器與從蒸發器排出的冷空氣進行熱交換，降低進入蒸發器的壓縮空氣溫度。
  • 制冷循環：低溫液態制冷劑蒸發成氣態進入渦旋式壓縮機，被壓縮成高溫高壓的制冷氣體，氣體流經冷凝器，通過周圍空氣和風扇對制冷氣體進行冷凝并降溫，使其變為液態制冷劑。從冷凝器出來的液態制冷劑通過儲液器以及干燥過濾器進入膨脹閥，膨脹閥降低液體制冷劑的壓力和溫度。
  • 空氣干燥：經過預冷卻的壓縮空氣進入蒸發器，與低溫低壓的制冷劑進行熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，溫度迅速降低，其中的水蒸氣達到飽和溫度后迅速冷凝成水滴。冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過氣水分離器高速旋轉，因離心力的作用與空氣分離，水從自動排水閥處排出，從而使壓縮空氣得到干燥。
  • 冷空氣復熱：降溫后的冷空氣流經空氣熱交換器與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，吸收熱量提升溫度，同時還經過冷凍系統的二次冷凝器與高溫的冷媒再次熱交換，使出口的溫度得到充分加熱，確保出口空氣管路不結露，也充分利用了出口空氣的冷源，保證了冷凍系統的冷凝效果。
• 結構組成
  • 制冷系統：主要包括壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等部件，是實現制冷和空氣干燥的核心部分，通過制冷劑的循環來吸收和釋放熱量。
  • 空氣處理系統：由熱交換器、氣水分離器、排水器等組成，負責對壓縮空氣進行預冷卻、氣液分離和排水等操作，以去除壓縮空氣中的水分和油霧。
  • 控制系統：用于控制制冷系統和空氣處理系統的運行，包括溫度控制、壓力控制、流量控制等，確保冷干機的穩定運行和干燥效果。
• 特點
  • 高耐壓性：為適應高壓力，其內部的管道、閥門、容器等部件的耐壓性更好，設計強度更高，能夠承受 1-35MPa 左右的高壓。
  • 高效制冷：由于壓縮空氣壓力高，產生的熱量多，高壓冷干機的制冷系統通常具有更高的制冷能力和效率，可快速降低壓縮空氣溫度，使水蒸氣凝結析出。
  • 低壓力損失：采用特殊設計的管道和部件，如不銹鋼制成的流量優化管道，減少壓縮空氣在處理過程中的壓力損失。
  • 可靠的排水系統：配備高壓型冷凝水排放器，如 ECO-DRAIN 12 冷凝水排放器，確�？煽康睦淠欧�，同時實現壓縮空氣零損失。
  • 優質的熱交換器：通常采用銅焊不銹鋼板式熱交換器等高性能熱交換器，具有良好的導熱性能和耐腐蝕性，能夠有效提高熱交換效率，保證干燥效果。
• 應用場景
  • 高壓空氣系統：如高壓空氣制動系統、高壓空氣儲能等領域，需要對高壓空氣進行干燥處理，以避免水分對設備和系統造成損害。
  • 天然氣處理：在天然氣輸送過程中，當天然氣處于高壓狀態時，使用高壓冷干機去除其中的水分，防止水合物形成堵塞管道，確保天然氣的順暢輸送。
  • 深海潛水：為深海潛水員提供干燥的呼吸空氣，保證呼吸安全和設備正常運行。
  • 高壓氣動工具：為高壓氣動工具如沖擊扳手、氣動鉆等提供干燥的壓縮空氣，提高工具的使用壽命和工作效率。