等產品。嚴格執行鍛造工藝,保證按產品技術要求滿足化學成分和探傷要求。

我們生產的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF +LF+ VD的生產工藝,每一支材料都是經過嚴格探傷的,無論您是要一支還是100噸我們都會提供質保書及探傷報告的。
熱處理:公司現有各類熱處理設備8臺,鍛造工件的退火、正火。
產品規格:鍛材Φ80-Φ1200mm,方鋼80-1200mm。
長度:3-16米,或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比:≥4:1, 直線度:≤3mm/1000mm
晶粒度:≥6級 H:≤2.0ppm
非金屬夾雜:粗系值≤2.0 細系值≤2.0
直徑公差: -0/ 3mm 表面交貨狀態:黑皮/磨光/車削
探傷:按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口:SEP1921 CL C/C,D/D,E/E。
生產工藝: EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐(喂Ca-Si線) 鋼錠(底澆注/保護) 鍛造 退火 黑皮(車削) 探傷 兩端鋸齊
熱處理:正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態。
材質可訂做國標 非標鋼種LF VD保探傷金相等工藝 客戶要求。

伴隨該工藝流程而開發的NaO苛化淀粉、石灰和脂肪酸類捕收劑也成為經典的藥劑制度而沿用至今,雖然各研究院所及企業在陰離子捕收劑種類上推陳出新、百家爭鳴,但2多年來始終沒有超越該工藝流程開發之初所確立的原則工藝流程、4種反浮選藥劑、3℃以上的浮選溫度等關鍵技術根本。為了解決微細粒鐵礦浮選效果差,尾礦夾帶嚴重影響精礦質量的問題,長沙礦冶研究院以太鋼袁家村鐵礦、湖南祁東鐵礦等典型的微細粒鐵礦為研究對象,進行了以減少礦泥干擾,提高鐵精礦質量,同時降低浮選成本為目標的新藥劑開發,研制的新型陰離子浮選藥劑成功實現了兩種浮選藥劑(調整劑和捕收劑),常溫(15℃)浮選的目標,該藥劑已經完成了工業,結果理想。