重慶污水處理不銹鋼手動方形閘門 

閘門形式和性能要求

（1）在*工作壓力條件下，閘門正向密封面的滲漏量應小于1.25L/min.m（密封長度）。反向密封面的滲漏量應小于2.5L/min.m。

（2）閘門應是升桿式結構、鑲銅密封止水、附壁式安裝，啟閉機與門體采用絲桿螺母聯結，螺桿應在啟閉機***另帶防護罩管。

（3）閘門的啟閉方式為手電兩用。

（4）閘門在*設計水壓條件下，具有足夠的強度和剛度。

（5）閘門應適合于污水中工作，所有零件在惡劣環境中應使其使用壽命最長。

（6）啟閉機（含手輪機構及機座）應置于操作平臺上，操作手輪的高度應適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時應設置螺桿導向支承，以使在*關閉力下，壓桿穩定符合規范要求。

（7）全部閘門都應具備下述的符號，符號應注于銘牌中。-制造時間；-工作壓力；- 閘門規格

供方應***在閘門安裝前，所有提供的閘門位于關閉位置，以免雜質侵入內部，損壞密封面和閥板。

3. 材料與制造

（1）閘框

門框應采用耐腐蝕，有較高的韌性和塑性的材料制造，應有足夠的斷面，門框應是整體澆鑄。

門框應按規定的*設計水頭設計、就抗拉、抗壓、抗剪強度其安全系數至少為5。

（2）門體

門體應采用耐腐蝕，有較高的韌性和塑性材料制造，門板上應鑄有足夠數量的水平與垂直增強筋以適應工作要求。

閘門門體應按規定的*水頭設計，就抗拉、抗壓、抗剪強度起最小安全系數為5。

在門板上裝有錫青銅制成的耐磨嵌條，以提供門體沿導軌開啟或關閉時的活動面及作密封之用。必須按照****鑲嵌銅片（厚度必須滿足國標要求，正常不低于8mm）（4mm），銅片鑲嵌后必須與閘框緊貼，不能出現鑲嵌不均勻現象。鑄鐵鑲銅閘門采用硬止水，需有止水斜塊，用于閘門緊閉時受力，閘門雙向止水。閘板與閘框縫隙不大于0.1mm(0.3mm)，閘板與導軌間隙不大于1.6mm(2.2mm)，相關要求必須滿足國標及行標要求，并***閘門順暢運行。

（3）門導軌

門導軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或與門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經機加工。

導軌的長度應是當門體處于全開啟位置時，至少能支承門板垂直高度的一半，同時應采取必要措施以防止導軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸應能承擔由水壓力和楔塊作用所產生的全部推力，其安全系數為5。(3)

導軌上裝有錫青銅制成的耐磨嵌條，以作門體開啟與關閉時的滑動面。

（4）楔緊裝置

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座應牢固地連接在門框二側的適當位置上，當門體全閉時，應與門體上的楔面完全接觸。

楔座采用耐腐蝕耐磨損、具有韌性、塑性的鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經精加工，以***二斜面*面積的接觸。

楔緊裝置應用不銹鋼緊固件及定位螺絲牢固地與門框導軌和門體連接，并應有足夠的可調性，經最終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分應設在門框上。

配對楔塊的傾斜度應按下列要求選擇，只需在桿上施加最小的作用力就可在閘門支撐面上產生*的壓緊力，從而達到*的水密性。

（5）支承密封面

門體和門框的支承面應用軋制或擠壓的錫青銅條制成，并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。

門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面應經精加工。

（6）推力螺母

每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，以承受在*運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力，最小安全系數為5。(3)推力螺母應用錫青銅制造。

（7）螺桿、連接桿及護套

螺桿及連接桿的尺寸應滿足于由正常操作力而產生應力時，螺桿及聯接桿無縱向彎曲或*性變形。螺桿及聯接桿應采用實心材料制作，必須滿足閘門運行受力要求，確保閘門運行穩定。

螺桿應選擇合適的螺距，其螺紋應是梯形螺紋。

（8）桿導架

設置桿導架以保持桿的直線度，允許有足夠的間隙便于操作。導架與支座間應可作適當的距離調整，以達到與桿的同心度要求，設計的導架經調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線不變。

（9）裝配用緊固件及地腳螺栓

裝配用緊固件及地腳螺栓需采用耐腐蝕材料制作。

（10）吊耳

門板上端設置吊耳，吊耳中心在閘門的重心垂線上。

吊耳孔的大小與啟閉機相連的吊桿孔相配合，吊耳孔的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

吊耳可與門整體鑄造或用螺栓與門板連接。