| 耐高溫、抗污染！萊寶SOGEVAC SV系列賦能金屬工業真空工藝升級 |
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價格：11000 元(人民幣) | 產地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時間：2025-04-22 11:46:32 | 瀏覽量：48 | |
東莞市飛粵真空科技有限公司
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| 經營模式：經銷商 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：真空泵 | 主要客戶：全國 | |
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耐高溫、抗污染！萊寶SOGEVAC SV系列賦能金屬工業真空工藝升級
萊寶（Leybold）SOGEVAC SV系列旋片真空泵以其高可靠性、耐惡劣環境及低維護成本，成為金屬工業中真空工藝的核心設備。本文從金屬加工的關鍵場景出發，結合SV系列的技術特性，解析其如何提升冶金效率、改善產品質量并降低綜合成本。金屬工業的真空需求與挑戰 1. 核心工藝場景 - 真空熔煉與鑄造：去除熔融金屬中的氣體（H?、O?），減少氣孔與夾雜物。 - 熱處理（淬火/退火）：在低壓環境下控制冷卻速率，提升材料硬度與抗疲勞性。 - 真空燒結：粉末冶金中通過真空環境實現高密度、高純度燒結體。 -表面處理（PVD/CVD）：鍍膜前制備高潔凈真空基底，增強涂層附著力。 - 脫氣與除渣：清除液態金屬中的溶解氣體及非金屬雜質。 2. 行業痛點 - 嚴苛環境適應：高溫、金屬粉塵、腐蝕性氣體易損壞設備。 - 連續運行需求：冶金產線24/7運轉，要求真空泵低故障率。 - 能耗與維護成本：傳統真空泵能效低，潤滑油更換頻繁。 SOGEVAC SV系列的技術優勢 1. 專為金屬工業設計的性能參數
（1）強化耐污染與長壽命設計 -多層油過濾系統：內置油霧分離器和粉塵過濾器，有效攔截金屬粉塵與揮發性雜質，延長油品壽命50%以上。 - 耐腐蝕材質：泵腔與關鍵部件采用特殊涂層處理，耐受酸性氣體（如熔煉中產生的硫化物）。 （2）高效油潤滑與熱管理 - 強制油循環冷卻：通過獨立油路系統實現快速散熱，避免高溫導致性能衰減。 - 寬溫域潤滑油兼容：支持礦物油與合成油，適應-10℃~120℃工況。 （3）模塊化維護與智能化監控 - 快速維護接口：油窗、過濾器、排氣閥可徒手拆卸，維護時間縮短40%。 -IoT就緒設計：可選配傳感器實時監測油溫、真空度，預警潛在故障。 SOGEVAC SV系列在金屬工業的典型應用 1. 真空熔煉爐氣體凈化 - 場景需求：鋁合金熔煉時需去除H?以防止鑄件氣泡。 - SV系列方案： - 抽速50 m?/h的SV65型號，配合羅茨泵組，10分鐘內將爐內真空度降至5×10?? mbar。 - 多層油過濾系統攔截鋁蒸氣，減少泵腔積碳。 - 客戶案例：某汽車零部件廠采用后，鑄件氣孔率下降70%，良品率提升至98%。 2. 真空燒結爐的穩定供壓 - 場景需求：硬質合金燒結需保持1×10?? mbar真空度以抑制氧化。 - SV系列方案： - SV40型號連續運行2,000小時，真空波動＜5%，確保燒結密度均勻。 - 耐高溫密封件耐受爐體輻射熱，避免漏油風險。 3. PVD鍍膜預處理 - 場景需求：鈦合金刀具鍍膜前需清潔表面吸附氣體。 -SV系列方案： - SV100型號抽至5×10?? mbar，配合渦輪分子泵實現高真空基底。 - 低振動設計（＜70 dB）避免鍍膜層微裂紋。 4. 連續鑄造脫氣系統 - 場景需求：連鑄鋼水脫氣需快速抽除CO與H?。 - SV系列方案： - 多臺SV150并聯，抽速疊加至600 m?/h，脫氣效率提升35%。 - 防爆電機設計通過ATEX認證，適應鋼廠易燃環境。 選型與集成建議 1. 按工藝類型匹配型號
- 高粉塵場景：加裝前置旋風分離器，保護泵體。 - 腐蝕性氣體：更換氟橡膠密封件，使用合成酯類潤滑油。 客戶價值 1. 質量提升：真空穩定性確保材料純度，減少產品缺陷率。 2. 成本節約： - 能耗降低20%~30%（對比傳統油旋片泵）。 - 換油周期延長至4,000~6,000小時，年維護成本減少40%。 3. 可持續生產：平均無故障時間（MTBF）＞15,000小時，支持連續作業。 萊寶SOGEVAC SV系列通過耐污染設計、高效熱管理及智能化監控，成為金屬工業真空工藝的可靠伙伴。無論是提升熔煉純度、優化鍍膜質量，還是降低綜合運營成本，SV系列均能提供精準解決方案。    |
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