介紹一下面料QC的工作流程：

1

聯系工廠

QC至少提前一個工作日聯系工廠，確認檢驗硬件設備條件和面料是否處于可檢狀態，如有問題及時聯系客服人員，請客服和客戶溝通實際情況；

2

面料QC到廠

QC到廠,上傳本人與廠名合影，面料堆放場地照片，大貨面料照片；

核對數量

核對數量，拿到大貨碼單后先核對每色的缸數和卷數，填寫實際大貨數量，根據客戶要求檢驗比例抽樣，抽樣要確保每色、每缸齊全。

抽樣時用紅色和黑色的筆劃“√”做記錄，黑色“√”為布疵檢查抽查樣本，紅色“√”為常規檢查樣本。抽樣結束后填寫記錄實際數量，上傳所有碼單照片，上傳完仔細核對后點擊提交。

4

檢查包裝

檢查包裝，檢驗開始前先核對面料外包裝，核對項目包含外包裝是否有破損，包裝方法是否有誤，嘜頭上顏色，缸號，卷號和碼單是否吻合，有問題的要拍照上傳，描述問題情況;

布疵檢查

檢驗開始前，選取20CM匹條樣，貼上白色標簽，注明色號，缸號，卷號，進行驗布機檢驗，檢驗中發現發的疵點，指明記錄問題次數并按照美標四分制進行打分。

6

常規檢查

在布疵檢查的匹條樣中按比例提取常規檢查樣本，貼上紅色標簽。進行手感、缸差、起球、干磨、濕磨、克重等方面的檢查，記錄問題次數并拍照上傳。

7

門幅檢驗

門幅檢驗，檢驗過程中要測量三次面料門幅，分別為布頭，布中，布尾，每次測量的都要照上傳，記錄實際測量的結果；

8

比對邊中色差

檢驗過程中要比對面料邊中色差，分別與布頭，布中，布尾三次核對，發現有差異的拍照上傳，描述面料實際問題情況；

9

檢查頭尾色差

檢查頭尾色差，一卷面料檢驗結束后，拿出布頭取的20CM匹條樣對比一下顏色是否有差異，如果有差異的拍照上傳，描述實際問題情況。

10

短碼

短碼，每卷面料檢驗結束，都要核對打卷機上的數量和嘜頭上的是否是否吻合，有差異無差異都拍照上傳，實際數量欄輸入打卷機上的實際數量，拍攝的時候要把標簽和打圈機上的數量拍在一張照片中；

11

面料緯斜檢驗

面料緯斜檢驗：在檢驗過程中發現面料有緯斜現象，將面料整個門幅平鋪于臺面上，以緯紗一邊垂直于臺面90度角，用尺測量緯紗另一邊的斜度；

例如：斜度是6CM,面料門幅165CM，那么緯斜度是6÷165×100%=3.6%

12

缸差

A:有客人原樣，把抽樣時標紅色“√”的匹條取出了，分色折疊好和大貨樣對比顏色，拍照上傳，如果有缸差的描述清楚是某缸有問題；

B:無原樣，把抽樣時標紅色“√”的匹條取出了，一起折疊好對比顏色，拍照上傳，如果有缸差的請描述清楚可以分為幾個缸差;

13

手感

A:客人有原樣，顏色比對結束后直接比對手感，如果發現有差異的，描述實際情況上傳；

B:如無原樣，有同一顏色有其他缸，則根據其他顏色樣本比對；

C:如無原樣，僅一缸則不提供服務；

14

干磨和濕磨

干磨，取出自備的白色棉布，放面料上來回磨擦10次，查看白色面料上是否有掉況，如果有請把測試白布和面料放一起拍照上傳，描述清楚是哪個顏色哪個缸面料；

濕磨，把白色的棉布放在浸濕面料上摩擦10次，查看白色面料上是否有掉況，如果有請把測試白布和面料放一起拍照上傳，描述清楚是那個顏色那個缸面料；

15

起球

起球，直接查看測試干磨的時候的面料上是否有顆粒，如果有請拍照上傳，描述清楚是那個顏色那個缸面料；

16

克重檢驗

克重檢驗，克重要測左中右三個位置，每個位置稱克重的時候要拍攝照片記錄上傳；

17

拍攝離場照片，生成驗貨報告提交

拍攝離場照片，填寫驗貨總結及備注，生成面料驗貨報告提交客服，客服向用戶發送報告。