節約  近250萬元，使用該銑床加工N485柴油機鑄造用模具，不到三個月時間，完成了兩套N485

模具和20套空調模具的加工。根據常柴股份公司對已完成數控化改造的11臺加工中心和1臺仿形銑床投入運行后統計，新增產值達到3000多萬元，取得了良好的經濟效益。當然，在機床數控化改造實例中也有許多失敗的例子，如航天部國營507廠，在八十年代曾經對七十年代產品牡丹江

廠的一臺C620-1型舊車床進行數控化改造[7]，但是由于當時對機床數控化改造工藝論證不夠充分，所選用的數控系統性能不穩定等原因導致改造失敗。近年來，雖然我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發展，在一些關鍵技術方面也取得了重大突破，但同世界先進水平比仍有一些差距，這也是制約我國機械工業  穩步發展的重要因素。

1.2.2.2國外研究現狀

在日本、美國、英國、德國等  ，數控機床的年產量較高，占世界總產量的47%左右，僅日、德、美三國的年產數控機床就占世界數控機床年產量的36%，其中，日本擁有量的數控化率為22.8%[8,9]。在目前世界機床擁有量中，高檔(數控機床)、中檔(非數控的自動化機床)、抵檔(手動操作的普通機床)之平均比例約為5:60:35。在發達  中約為10:65:25，國外工業發達  的機床廠均生產數控機床，普通機床已逐步甩給第三世界  生產，在數控機床的生產中，發展快的是自動換刀的加工中心。在我國約為1:19:80。

可見，國外工業發達  中的數控機床占有率比我國高很多[10-12]。在國外一些發達  ，它們的車床改造作為新的經濟增長行業，用數控技術改機床是數控設備的典型代表，它是為了解決小批量、精度高、復雜型面零件加工的自動化要求而生產的。1946年，世界上  臺電子計算機問世，這表明人類創造了可增強和部分替腦力勞動的工具，6年后，計算機技術應用到了機床上，在美國誕生了  臺數控機床，從此，傳統機床產生了質的變化。

1952~1970年，屬于數控(NC)階段，由于早期計算機的運算速度低，不能適應機床實時控制的要求。人們不得不采用數字邏輯電路“搭”成一臺機床專用計算機作為數控系統，被稱為硬件連接數控(HARD-WIREDNC)。從1970年開始，通用小型計算機業已出現并成批生產。于是將它移植過來作為數控系統的核心部件，從此進入了計算機數控(CNC)階段。到1974年微處理器被應用與數控系統；

1990年，PC機的性能已發展到很高的階段，可以滿足作為數控系統核心部件的要求，數控系統從此進入了基于PC的階段；需要指出的是，雖然國外早已改稱為計算機數控(CNC)了，而我國仍  慣稱數控(NC)。所以我們日常講的“數控”，實質上已經是指“計算機數控”了。數控機床改造的國內外研究現狀1.2.2.1國內研究現狀

1958年，我國開始數控機床的研制，其主要工作是剖析國外數控機床的先進技術。由于電子元器件的質量和制造工藝水平差，致使國產數控機床的穩定性、可靠性問題沒有從根本上得到解決，未能及時推廣[3]。從八十年代我國重新開始起步發展，到1993年產量已增長1828倍，產值數控化率從1%以下增長到12%。從此數控機床生產逐漸形成批量，出現了一批以北京機床研究所為龍頭的機床廠，隨后，又組建了許多經濟型數控系統的生產廠家，如武漢華中