一、儀表簡介： 
電池供電型金屬管轉子流量計可實現液晶指示、累積、遠傳輸出（4～20mA）、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有及高的精度和可靠性，*可以取代進口同類型儀表，且具有性價比高、多參數標定、掉電保護等特點。故廣泛應用于各行業復雜、惡劣環境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。
二、結構和工作原理：

1、結構： 
金屬管轉子流量計由二部分組成： 
傳感器————測量管及浮子； 
信號變送器————指示器； 
傳感器的觸液材質有：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現不同的測量要求，見指示器型譜表。 
流量的測量是由指示器內的變送器通過耦合磁鋼感受浮子力量的變化來完成的。當被測介質流經測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子的推動力達到動態平衡，即相對靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環面積、流體流速變化，浮子的位置即對應相應流量。 
三、應用范圍：
電池供電型金屬管轉子流量計工作可靠，維護量小，壽命長；廣泛應用于：化工、發電、食品、水處理等。復雜、惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。
四、*優勢： 
1、全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ； 
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、性能指標： 
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa 
5、介質溫度：-40℃～300℃ 
6、介質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型） 
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量zui大5A-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測量管材質：316不銹鋼（普通型）或內襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、產品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩定性，可以在儀表的出口安裝一節流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。目前zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果在使用中出現抖動，可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質波動引起�？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔� 
2、中度抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成�？刹捎梅�壓或穩流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態不符，有較大差異造成儀表過量程。 
九、安裝要求。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質含有顆粒雜質或氣泡，則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質是脈動流，則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置，如穩壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調試，應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規定安裝好后，應先關閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。如要正常使用，則應先開啟上游閥呈全開后，用金屬管流量計下游調節閥由小到大緩慢調節流量，則瞬時流量應有變化。停止工作時，則應先關閉上游閥門、然后關閉下游調節閥。 

十、流量參數表：

十一、選型型譜：

十二、訂貨須知：
1、根據測量流體是氣體或液體,正確選用-LZ金屬管轉子流量計。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據用戶提出的密度等進行刻度修正，制作特殊的流量標尺。
4、根據被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規格品種。如有特殊要求的流量計，請來公司或來電與銷售部。