鋼塑復合管是鋼管表面涂敷有機織物或聚氨酯泡沫塑料（pe），施工工藝是在鋼管表面覆蓋一層有機或無機織物（pe），并將其粘接到一個有機或無機的防腐層中。鋼塑復合管具有易拆卸、易維護、易施工、對環境無污染、管體無任何公害、耐腐蝕、耐油、耐化學品等優點。我公司生產的pe管以其優良的性能和卓越的耐腐蝕性能，在多個領域被廣泛應用。

3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。

二.產品結構：

3PE防腐一般由3層結構組成：

層環氧粉末（FBE>100um）

層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。 

 
 

紅***E防腐鋼管的介紹


紅***E防腐鋼管表面呈紅色。是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。



紅***E防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。


紅***E防腐鋼管的廣泛應用


紅***E防腐鋼管是一種使用范圍較為廣泛的一中防腐鋼管模式，在輸水管道方面也有他的身影。一般的3PE防腐鋼管只是鋼管外壁抗腐蝕內部如果不走酸堿液體就不進行防腐的處理了，如果在輸水管線

中就不一樣了水中含有大量的腐蝕化學成分足可以腐蝕碳鋼管所以就   再在內壁進行防腐處理。這樣不僅外部可以達到防腐效果內部防腐也可以安心使用了。
熔結環氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層，其中環氧粉末底層的作用是形成連續的涂膜，與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；聚合物

膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體，***外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯)，這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性

、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。



三層PE防腐結構：



***層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
 管徑范圍Φ60～Φ1820