工業純鈦的典型牌號有：美國ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4；日本JIS的classl、2、3；英國IMI的115、125、130、155、160；德國DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中國工業純鈦的材料牌號有變形工業純鈦TA1、TA2、TA3；鑄造工業純鈦ZTAl、ZTA2、ZTA3。
加工
工業純鈦一般應經過兩次真空(其中至少一次是在真空白耗電極電弧爐中)熔煉，其鑄件通常是在真空殼式爐中進行生產。工業純鈦既可承受熱加工，也可承受冷加工。由于鈦加熱時容易吸收氧、氫和氮，使塑性降低并使性能變壞，所以在加熱時必須注意使爐內的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛，盡量避免采用還原性氣氛，更不允許使用加熱。

可在通常的設備上進行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工，其熱加工的溫度范圍為800～900℃。進行冷加工時，當冷加工率達到一定值(如30%～60%)時，應進行中間退火。工業純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼，但由于鈦的化學活性高、導熱性差，對刀具表面有較高的粘結傾向，因此具體切削工藝與鋼應有所區別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液，以及剛性強的工夾具，能順利地進行切削加工。工業純鈦適合于各種焊接，焊縫區有極好的流動性。焊接方法很多，工業上應用廣泛的是氬氣保護電弧焊。
工業純鈦按其雜質含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降。
國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料。
TA2化學成分：TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。

本公司已形成海綿鈦生產——真空熔煉——鍛造鍛壓——精密加工——板、棒、絲、管——壓力容器設備制造為一體的鈦產業鏈。具體產品如下：鈦及鈦合金錠、鈦及鈦合金棒、鈦及鈦合金管、鈦及鈦合金板、鈦及鈦合金復合板、鈦及鈦合金復合管板、鈦及鈦合金絲、鈦及鈦合金段件、鈦及鈦合金異型件、鈦及鈦合金餅、鈦及鈦全金環、鈦及鈦合金卷、鈦及鈦合金軸套、鈦及鈦合金彎頭、鈦及鈦合金管件、鈦列管式換熱器、鈦鋼復合反應釜、鈦鋼復合陽極液罐、鈦鹽水高位槽、鈦脫氯塔、鈦淡鹽水槽、鈦礦漿加熱器、鈦分離器、鈦方盤管、鈦圓盤管、水處理用鈦陽極、鈦鍍鉻槽、鈦泵。