3J33精密帶

3J33鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構，鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷，以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。

產品詳情
高強度彈性合金3J33棒材規范

1合金型號和化學成分? ??? ??? ??? ??? ?

型號 化學成分，%（m/m)      
 C Si Mn P S Cr Ni
 不大于      
3J33A 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3J33B       
3J33C       
型號 化學成分，%（m/m)      
 Mo Co Cu Fe Al Ti  
3J33A 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60  
3J33B 4.50-5.50 8.50-9.50    0.60-0.90  
3J33C 4.60-5.20 7.50-8.50    0.35-0.50  

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化學成分允許偏差%（m/m）           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

? ??2合金棒材的化學成分允許偏差? ??? ??? ??? ??? ?

化學成分允許偏差%（m/m）           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

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型號 熱處理制度 楊氏模量，EGPa 切變模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加熱450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加熱480±5℃,3h-5h,空冷。  

? ??3合金試樣經固溶加時效處理后的力學性能? ??? ??? ??? ??? ?

型號 熱處理制度 抗拉強度 規定非比例伸長應力σp0.2MPa 規定非比例伸長應力σp0.05MPa 斷后伸長率δ5% 
      
  不小于    
3J33A 820 ± 10℃，lh，空冷，加熱 1700 1610 1450 9 
3J33B 450 ℃一480℃，3h一5h，空冷。 1910 1810 1650 5 
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加熱4 ± 5℃，3h一5h，空冷。 1800 1720 1550 8 
型號 熱處理制度 斷面收縮率φ% 沖擊吸收功 疲勞極限 洛氏硬度 
   標準試樣 5mm×10mm試樣 rvTa 
       
  不 小于    
3J33A 0 ± 10℃，lh，空冷，加熱 45 53 35 590 ≥45
3J33B 450℃一4?℃，3h一5h，空冷。 30 38 25 685 ≥50
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加熱 45 48 32 685 49-55
 480± 5℃，3h一5h，空冷。     

? ??4合金試樣經固溶處理加時效熱處理后的彈性性能
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型號 熱處理制度 楊氏模量，EGPa 切變模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加熱450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加熱480±5℃,3h-5h,空冷。  

3J33什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導具有可塑性的金屬合金的強度，該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩定的溫度下保持很長一段時間，時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該方法的目的是在合金基質內產生精細分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結構的位錯，這為合金提供了強度，時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。