無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。

鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗
彎抗扭強度相同時，重量一般較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等。2013年已用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，用圓形管可以輸送更多的流體。圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，絕大多數鋼管是圓管。
常德80*80*6無縫方管定做玻璃幕墻用Q355B方管
殘余應力的產生原因，一是在切削過程中由于塑性變形而產生的機械應力；二是由于切削加工中切削溫度的變化而產生的熱應力；三是由于相變引起體積變化而產生的應力。其中，切削表面層由于塑性變形，表面被拉長，基體的彈性變形易恢復，而表層的塑性變形不能恢復，因此表層受壓，基體受拉，在表層產生殘余壓應力；切削溫度的升高導致工件溫度升高，但工件表層溫度高于基體溫度，待工件全部冷卻后，表層冷卻收縮受到基體的牽制，表面產生殘余拉應力。
燒結：在燒結過程中，制粒混合料的溫度升高達到局部熔化并生成一定量的液相，冷卻后，液相結晶或凝固形成不同的礦相，將燒結礦結構黏結到一起。根據燒結溫度的不同，可以產生出兩種形態的燒結礦微觀結構，即均質結構和非均質結構。高含量紅土鎳礦混合料生產的燒結礦屬于均質結構，透氣性好，非常適合燒結。盛隆冶金通過研究發現，燒結機點火爐溫度控制在1000℃~1200℃，廢氣溫度控制在130℃~150℃，風箱負壓控制在-12kPa~-13kPa，可得到較好的燒結礦，冶金性能可以滿足高爐冶煉的要求，燒結利用系數在1.0~1.7。