PP汽車內飾片材生產線_PE汽車片材生產線設備

在機器運送至客戶工廠后,客戶具備安裝調試的條件下,我們將派出*** 技術人員為其安裝調試,使機器的運轉達到客戶滿意的狀態。同時,我們的 技術人員也會現場向客戶講解機器的操作方法,操作中的注意事項,機器在運轉 過程中常見問題的解決辦法等。客戶也可派相關人員到我公司學習,或電話等形式向我公司咨詢。 

售后服務
  玖德隆公司相信,良好的售后服務與優 秀的產品質量同樣決定企業的發展。內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線因此,我公司***售后服務團隊隨時準備為客戶提供***的服務。從機器的安裝調試到維修保養,我們努力做到讓客戶滿意。我們為客戶提供長期的免費維修,內如果機器出現任何故障,售后服人員將在***時間到達客戶工廠,查找原因,解決問題,減少客戶因為機器故障而產生的不必要損失。

隨著塑料成型技術的不斷進步，模具的重要性日益被人們所認識，甚至有人提“沒有模具就沒有產品”的信條。近十年來，國內外塑料成型加工行業都在改進和提高模具設計和模具制造技術方面投入了大量的資金和研究力量。經過不懈努力，已經取得許多成果，歸納起來有一下幾個主要方面。（1）模具加工技術的革新為了提高模具的加工精度，縮短模具的加工周期，模具行業已經廣泛應用了仿形加工、電加工、數控加工等先進技術，以及坐標鏜、坐標銑、坐標磨和三坐標測量機等精密加工和測量設備。（2）各種模具新材料被廣泛應用在模具設計與制造過程中，模具材料的選用也是一個非常重要的問題，材料選擇是否合理，為了解決這一問題，國內外都已經對模具的工作條件、失效形式和提高模具使用壽命的途徑進行了大量研究工作，并開發出許多不僅具有良好的使用性能，而且還具有加工型好、熱處理變形小的新型塑料模具鋼，如預硬鋼、馬氏體時效鋼等，經過使用，均取得了良好的技術和經濟效果。（3）模具零部件的標準化和專業化生產程度越來越高模具加工具有典型的單件多品種生產方式，因此，模具零部件的標準化以及將零部件進行專業化生產是縮短加工制造周期、降低模具生產成本的重要方法之一。據國外統計，對模具標準件進行專業化生產之后，可使模具生產成本降低50％，因此各個工業國家都對模具零件標準化和專業化生產非常重視，目前，美國和日本的模具標準化程度已經達到70％，專業化程度分別為90％和74％。國內情況比較落后，模具標準化程度只有20％左右，專業化生產起步不太久，但有關部門正在加強這方面的工作。

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