石膏煅燒設備對煙氣脫硫建筑石膏制作特性干擾非常大。制取不一樣用處的煙氣脫硫建筑石膏制作商品，應取用合適的煅燒設備和加工工藝。用以制取各種各樣紙面石膏板、加氣塊等石膏建材產品，宜使用迅速煅燒設備，即鍛燒原材料溫度＞180℃，原材料在爐膛內滯留數分鐘或幾秒的鍛燒方法。

生產制造抹灰石膏、熟石膏粘結劑、熟石膏接縫處原材料等粉末石膏建材，宜采用慢速度煅燒設備。用慢速度煅燒設備生產制造的熟石膏凝固硬底化比較慢，有益于降低減水劑的摻入量，減少產品成本。

慢速度鍛燒指鍛燒時物品溫度＞160℃，原材料在爐膛內滯留幾十分鐘或1h之上的鍛燒方法，如持續炒菜鍋、沸騰爐、水泥回轉窯等。根據調節爐內溫度、原材料停留的時間等，使鍛燒產品品質均一平穩。其鍛燒商品中絕大多數為半水熟石膏、少量的粗晶無水石膏Ⅲ和欠燒二水熟石膏。

除之上影響因素外，鍛燒時間、鍛燒溫度及其煙氣脫硫建筑石膏制作的熟化效用這些，都將危害煙氣脫硫建筑石膏制作的制取。

應融合濕式煙氣脫硝熟石膏自身的原料、脫硫技術特性，及其廢料解決后的主要用途，挑選煅燒設備、加工工藝，并根據對上述各影響因素的剖析，提升生產工藝流程，方可使用其所長、廢物利用。

脫硫石膏粉鍛燒后的物質具備水化活力，遇水時又凝固硬底化成二水熟石膏，石膏工業化生產恰好是運用這類特征來制取各種各樣熟石膏產品。在脫硫石膏粉的運用中，鍛燒是不可缺少的一個全過程。熟石膏鍛燒就是指根據加溫，使二水碳酸氫鈣脫去羧基轉化成半水碳酸氫鈣或沒有水碳酸氫鈣的全過程。石膏粉一般呈濕粉末狀，主要成分為二水碳酸氫鈣，且帶有一定量的分散水。理論而言，脫硫石膏粉鍛燒包括除去分散水的預烘干處理全過程和脫下一部分羧基的鍛燒全過程。

 石膏粉煅燒方法分類：

  脫硫石膏粉鍛燒加工工藝按熟石膏加溫方法，可分成間接性式鍛燒和直快熱式鍛燒；按熟石膏脫干速率，可分成慢速度鍛燒和迅速鍛燒。近些年，伴隨著石膏粉資源開發利用的發展趨勢，各種各樣鍛燒加工工藝展現與此同時發展趨勢的趨勢�，F階段具體有立即加熱型水泥回轉窯、間接性加熱型水泥回轉窯、氣旋式迅速鍛燒、沸騰爐煅燒、炒菜鍋鍛燒等加工工藝方式。從中國平均水平看來，石膏粉煅燒設備的發展趨勢迅速，設備逐漸進口替代、自動化技術，企業耗能愈來愈低，產品品質也更加平穩。

原料消耗

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