整體密集式型煤烤煙爐的制作方法

專利名稱：整體密集式型煤烤煙爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃煤爐，尤其是一種專用于煙葉烘烤的整體密集式型 煤烤煙爐。
背景技術：
目前，在歐美等國家的煙草農場，使用的煙葉烘烤爐大多以電、燃油為主 要能量來源，或以燃煤鍋爐供熱，這種烤爐自動化程度比較高，造價高，使用
成本高，每公斤千煙需要0.8-1.0L柴油和0.5-0.8kw/h電，國內引進后由于烘烤 成本高，性能不穩定，烤煙效果不是很好而被閑置起來，近幾年停止了引進工 作-。各煙區立足本地實際，依當地建筑材料和能源類型不同，對烤煙爐進行了 大力改進，但在應用中未形成標準化，如立式烤爐是以散煤或木柴作燃料，缺 點是需要人工進行頻繁操作；在我國南方地區使用的烤煙煤爐多為小爐頭、大 煤球，結構形式為爐條或小爐膛，其中單爐頭式的缺點是需要與一個立式散煤 爐頭配合使用，人工操作頻繁；雙爐頭式的缺點是兩側火爐交替點火燃燒，當 一側煤碳燃燒將盡，而另一側煤碳未燃旺時，易出現溫度波動。國內目前應用 的烤煙型煤爐，火爐是橫向燃燒或為上升直排式，未完全燃燒的煙氣直接進入 煙道排出，無二次復燃過程；火爐的煙氣循環路徑簡單，排放方式多為上升直 排式，熱能利用率較低。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種操作方便、能夠有效降低勞動強度、 提高燃煤利用率、降低使用成本的整體密集式型煤烤煙爐。 為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案
一種整體密集式型煤烤煙爐，包括爐體，所述爐體上設有煙道，所述爐體內設有爐膛，其特征是所述爐膛與爐體的殼壁之間具有熱風室，所述熱風室 內設有若干根散熱管，所述散熱管與煙道和爐膛的燃燒室分別連通，所述爐體 上設有熱風出管。
以下是本實用新型對上述方案的進一步改進
所述若干根散熱管橫向設置，相鄰散熱管之間串聯連通，增加了散熱管內 煙氣的行程，使煙氣內的熱量充分的傳遞給熱風室內的空氣，所述散熱管上設 有若干個散熱片，改變了循環熱風的循環路徑，使循環熱風產生渦流，增加了 散熱管的散熱效率。
作為一種改進
散熱管的數量為三個，呈三角形排列，相鄰之間通過煙氣導通管首尾連通， 使散熱管內的熱量散發均勻。
所述散熱管上設有清灰管，所述清灰管的出口設置在爐體的外部，方便了 散熱管內灰塵的清除，所述散熱管內設有湍流發生器，所述湍流發生器包括一 個橫桿，所述橫桿上設有若干個圓形阻風板，所述橫桿的端部設有手柄，所述 手柄設置在清灰管內，當煙氣從散熱管內穿過時，由于阻風板的阻擋，使煙氣 形成湍流，增加了煙氣與外部的熱交換率，而且延長了煙氣的流程，使煙氣中 的灰塵能夠充分沉積，保護了環境。
所述熱風出管套在煙道的外部，使煙氣內的熱量充分的傳遞給熱風室內的 空氣，所述熱風出管的上端設有與烤煙室連通的熱風出口。
所述爐體上設有與爐膛的燃燒室連通的進煤口和除灰口，所述爐體的側部 設有主助燃孔，所述主助燃孔與燃燒室連通。
所述爐體的下方設有進風口，所述進風口上設有設有回風管，所述回風管與 烤煙室連通，所述回風管內設有風機，回風管上設有進風排濕門。
所述爐體的側部還設有輔助助燃孔，所述輔助助燃孔與燃燒室連通。
所述燃燒室的底面上設有導軌，所述燃燒室內設置有燃煤筐，所述燃煤筐的底部設有可沿軌道滑動的滑輪，所述燃煤筐的底部與爐膛的底部之間形成進 風助燃室。
所述爐膛的上部為拱形，所述爐膛的底部與爐體的底部之間形成爐下熱風 循環室，所述爐膛的外部設有若干個散熱片，改變了循環熱風的循環路徑，使 循環熱風產生渦流，增加了爐膛的散熱效率。 有益效果
本實用新型采用以上結構，具有以下優點
1、 在熱風室內設置多根散熱管，相鄰散熱管之間串聯連通，增加了散熱管 內煙氣的行程，使煙氣內的熱量充分的傳遞給熱風室內的空氣，提高了熱能利 用率，降低了使用成本。
2、 采用輪式燃煤筐，燃煤筐的底部兼作燃燒爐篦，從烤煙煤爐一側進煤另 一側出渣，實現了裝煤、燃燒、出渣的連續運行，烘烤中通過燃煤筐的裝煤、 推進速度與控制空氣給氧量相結合，有效地克服了煤碳燃燒時的惰性和慣性作 用，避免了傳統火爐升溫慢和升溫后穩不住的缺點，使煤碳燃燒的周期性規律 由小到大、再由大到小的過程在同一燃燒爐內發生，烘烤溫度更加平穩，烤煙 質量提高，可一次點火后烤完一爐煙，操作起來比較方便，降低了勞動強度。
3、 在主助燃孔一側添煤，通過控制主助燃孔空氣給氧量大小，控制煤碳燃 燒速度和烤房內溫度高低。煙氣出口在火爐主助燃孔另一端，有效地增加了煙 氣的循環路徑，散熱效率大大提高。當裝入第三筐煤后，開啟輔助助燃孔并仍 以控制主助燃孔進行烘烤操作，通過二次助燃使出灰口一側煤渣中剩余可燃物
及煙氣中CO等可燃性氣體二次燃燒，提高了燃煤利用率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1為本實用新型實施例中烤煙煤爐的結構示意圖；附圖2為附圖1的側視附圖3為實施例中湍流發生器的結構示意圖。
圖中l-爐體、2-散熱管、3-爐膛、4-煙道、5-熱風室、6-熱風出口、 7-熱風出管、8-清灰管、9-保溫層、10-煙氣導通管、11-爐下熱風循環室、12-主 助燃孔、13-燃燒室、14-燃煤筐、15-除灰口、 16-支撐架、17-輔助助燃孔、18-導軌、19-滑輪、20-進風口、 21-進煤口、 22-風機、23-橫桿、24-散熱片、25-阻風分風板、26-散熱片、27-阻風板、28-支架、29-手柄、30-排濕進風門、31-回風閘板、32-回風管、33-進風助燃室。
具體實施方式

-實施例，如圖l、圖2所示， 一種整體密集式型煤烤煙爐，包括爐體l，爐 體l內設有用鋼板、巖棉制成的保溫層9，爐體1上設有煙道4，爐體l內設有 爐膛3，爐膛3與爐體1的殼壁之間具有熱風室5，熱風室5內橫向設有三根散 熱管2,三根散熱管2呈三角形排列，相鄰之間通過煙氣導通管10首尾連通， 散熱管2上設有若干個與散熱管平行長方體散熱片24，最上部的散熱管2與煙 道4連通，最下部的散熱管2與爐膛3的燃燒室13連通，相鄰散熱管之間遠離 煙氣導通管10的一側設有支撐架16，散熱管2的端部設有清灰管8，清灰管8 的出口設置在爐體1的外部，清灰管8的出口上設置有封堵件，爐體1上設有 熱風出管7，熱風出管7套在煙道4的外部，熱風出管7的上端一側設有與烤煙 室連通的熱風出口 6，爐體1上設有與爐膛3的燃燒室13連通的進煤口 21和除 灰口 15，爐體1的側部設有主助燃孔12，主助燃孔12與燃燒室13連通，所述 爐體1的下方設有兩個進風口 20，所述進風口 20上設有設有回風管32，所述回 風管32與烤煙室連通，所述回風管32內設有風機22和回風閘板31，回風管 32的管壁上設有排濕進風門30，兩個進風口 20之間的爐體1內壁上設有阻風 分風板25，使風機吹出的風流量均勻，使用時，在烘烤開始的變黃階段和烘烤 后期的煙葉干筋階段及煙葉烘干后進行回潮時，采用單風機運行，有效的節約電能，這期間熱風循環風機倒轉，熱氣流從進風口 20進入裝煙室，從熱風出口
6返回加熱爐，當煙葉變黃后進入烘烤排濕階段，這時雙風機運行，熱氣流從進 風口20吸入風機，經火爐加熱后從熱風出口 6進入裝煙室，爐體l的側部還設 有輔助助燃孔17，輔助助燃孔17與燃燒室13連通，燃燒室13的底面上設有導 軌18，燃燒室13內設置有用金屬制成的柵欄狀燃煤筐14，燃煤筐14的底部設 有可沿導軌18滑動的滑輪19，所述燃煤筐14的底部與爐膛3的底部之間形成 進風助燃室33，爐膛3的上部為拱形，爐膛3的底部與爐體的底部之間形成爐 下熱風循環室11，爐膛3的外部設有若干個散熱片26。
如圖3所示，散熱管2內設有湍流發生器，湍流發生器包括一個橫桿23， 橫桿23上設有若干個圓形阻風板27，橫桿23的端部設有手柄29，手柄29設 置在清灰管8內，橫桿23上遠離手柄29的一端的阻風板上設有支架28，清灰 時旋轉拉動手柄29使阻風板27進行刮灰清灰。
權利要求1、一種整體密集式型煤烤煙爐，包括爐體(1)，所述爐體(1)上設有煙道(4)，所述爐體(1)內設有爐膛(3)，其特征是所述爐膛(3)與爐體(1)的殼壁之間具有熱風室(5)，所述熱風室(5)內設有若干根散熱管(2)，所述散熱管(2)與煙道(4)和爐膛(3)的燃燒室(13)分別連通，所述爐體(1)上設有熱風出管(7)。
2、 根據權利要求l所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述若干根 散熱管(2)橫向設置，相鄰散熱管(2)之間串聯連通，所述散熱管(2)上設 有若干個散熱片(24)。
3、 根據權利要求2所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是散熱管(2) 的數量為三個，呈三角形排列，相鄰之間通過煙氣導通管(10)首尾連通。
4、 根據權利要求2或3所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述散 熱管(2)上設有清灰管(8)，所述清灰管(8)的出口設置在爐體(1)的外部， 所述散熱管(2)內設有湍流發生器，所述湍流發生器包括一個橫桿(23)，所 述橫桿(23)上設有若干個圓形阻風板(27)，所述橫桿(23)的端部設有手柄(29)，所述手柄(29)設置在清灰管(8)內。 —
5、 根據權利要求4所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述熱風出 管(7)套在煙道(4)的外部，所述熱風出管(7)的上端設有與烤煙室連通的 熱風出口 (6)。
6、 根據權利要求5所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述爐體(1) 上設有與爐膛(3)的燃燒室(13)連通的進煤口 (21)和除灰口 (15)，所述 爐體(1)的側部設有主助燃孔(12)，所述主助燃孔(12)與燃燒室(13)連 通。
7、根據權利要求6所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述爐體(1)的下方設有進風口 (20)，所述進風口 (20)上設有設有回風管(32)，所述回 風管(32)與烤煙室連通，所述回風管(32)內設有風機(21)，回風管(32) 的管壁上設有進風排濕門(30)。
8、根據權利要求7所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述爐體(1) 的側部還設有輔助助燃孔(17)，所述輔助助燃孔(17)與燃燒室(13)連通。
9、根據權利要求8所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述燃燒室 (13)的底面上設有導軌(18)，所述燃燒室(13)內設置有燃煤筐(14)，所 述燃煤筐(14)的底部設有可沿軌道(18)滑動的滑輪(19)，所述燃煤筐(14) 的底部與爐膛(3)的底部之間形成進風助燃室(33)。
10、根據權利要求9所述的整體密集式型煤烤煙爐，其特征是所述爐膛 (3)的上部為拱形，所述爐膛(3)的底部與爐體的底部之間形成爐下熱風循 環室(11)，所述爐膛(3)的外部設有若干個散熱片(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種整體密集式型煤烤煙爐，包括爐體，所述爐體上設有煙道，所述爐體內設有爐膛，所述爐膛與爐體的殼壁之間具有熱風室，所述熱風室內設有若干根散熱管，所述散熱管與煙道和爐膛的燃燒室分別連通，所述爐體上設有熱風出管，本實用新型在熱風室內設置多根散熱管，相鄰散熱管之間串聯連通，增加了散熱管內煙氣的行程，使煙氣內的熱量充分的傳遞給熱風室內的空氣，提高了熱能利用率，降低了使用成本。