本發明的特定實施例是可能的，在這些實施例中，管子由石英玻璃或陶瓷制成，且可水平設置，彼此相對，或相對于彼此呈一定角度設置。水流流經過的管子開口之間的空隙可有所不同，在本發明的一個實施例，該空隙超過5mm。根據本發明的特定實施例，管子和其中包括的電極均為兩個，但根據其它實施例，可為N個，其中，N為偶數。

  流經管子的水流的一部分水用于生產等離子體，而另一部分未使用的水則流回水槽。因此，產生了閉合環路，在該環路中，從水槽中抽出、流經循環泵、并通過分配器分為兩股或多股水流用于生產等離子體的水部分地流回水槽中，而水槽自身則根據需要而裝滿。

  所提出的用于生產等離子體的方法和裝置的優點在于環保、不釋放有害氣體、且能量消耗少。所得到的等離子體的溫度超過4000℃，并且用于生產等離子體的材料易得且廉價。

  為了加強等離子體形成，可使用低濃度的電解質溶液；為了增加該過程的能量產率，可添加少量的水溶性燃料或水油乳狀液。

  摘要

  本發明涉及一種用于生產等離子體的方法和裝置及其在熱工學中的應用，用于對任意類型的垃圾進行銷毀、對含碳的固體材料和液體材料進化、以及對金屬和非金屬材料進行熔化和焊接。在所述用于生產等離子體的方法中，在壓力下通過水泵（8）從水槽（1）向分配器（2）供水，水從所述分配器（2）分成兩股水流，這兩股水流均從柔性管連接裝置（3）流過且各水流分別進入一對具有一端開口的管子（5）中，各個管子包括一個電極（4），在所述電極處，受施加在兩股流出水流之間的間隙中的高壓直流電的影響，等離子體（6）在4000℃以上的溫度下制得，而經由漏斗狀的集電極從管子（5）開口端自由流過的那部分未使用的水則流回所述水槽（1）。所述等離子體生產裝置包括至少一對由耐熱絕緣材料制成的管子（5），在所述管子（5）中，通過安裝在所述管子上的水泵（8）從水槽 （1）供水，從而向分配器（2） 輸入加壓水，通過柔性管連接裝置（3）將水提供至所述管子（5），至少有一對電極（4）安裝在所述管子內，各個管子包括其中一個電極，所述電極與高壓直流 （7）源的異性極連接。

  本發明的應用（使用）

  本發明可用于生產DHW/家用熱水/、可用于生產用于生產電能的蒸汽、可用作斯特林發動機的外部熱源、可用于燃燒垃圾（包括醫療垃圾和放射性垃圾）、可用于氣化含氫的硬性材料、可用于熔化并焊接金屬和非金屬材料。

  注：發明人授權的中國代理人（本項目發布人）存有發明人演示現場視頻。

  新發明的等離子體燃燒機，可以節省大量的燃煤、石油和天然氣等能源，清潔環保、價格低廉、性能優越，不產生有害的放射性物質，使用過程完全生態無害，在日常生活和工業生產中可以