隨著鋼鐵材料性能的不斷提升，焊接用鋼向高純度、輕質化、高強化、微合金化的方向發展，與之對應的焊接材料卻難以滿足焊接冶金理論的發展，傳統的焊接評價方式已經落后，尤其是在電子電氣產品的生產中，WEEE、RoHS指令的生效，對無鉛替代釬料的技術挑戰，迫切需要我國加大對無鉛元器件制造、無鉛產品裝備及制造工藝等方面的研究。同時，對鋁、鎂、鈦等輕質材料的不斷應用，擴散焊、高頻焊及摩擦焊等非熔性焊接技術、釬焊、高能束流焊接技術也獲得了快速發展。焊接技術的自動化水平已經成為提高焊接效率和提升焊接質量的重要途徑，特別是在航天航空業、重機制造業、核電工程業等領域，焊接機器人以其成熟的自動化控制技術，實現了對焊接過程中綜合利用電弧焊、壓焊、釬焊等技術的檢測和控制，從而能夠敏銳地在捕捉焊接特征信號的基礎上，實現直接焊接操作。為了實現對焊接過程中復雜物理化學焊接過程的模擬和仿真，利用計算機技術和仿真技術，來實現對焊接熱過程、焊接冶金過程中的應力變形進行分析，從而科學預測焊縫組織與焊接結構的殘余應力及變形參數，從而推動焊接理論的發展。

符合：GB/T  5293F5A2-H10Mn2 
相當：AWS  A5.17F7A0-EH14  
說明：CHF101是氟堿型燒結焊劑；堿度約1.8，呈球形顆粒，粒度10～60目；具有優良的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，焊縫成型美觀，脫渣容易，焊縫具有較高的低溫沖擊韌性，可交直流兩用，直流焊接時焊絲接正極。 

用途：配合適當焊絲，如H10Mn2等，用于鍋爐、壓力容器、橋梁、貯運油（氣）罐、船舶等鋼結構焊接。