機床主要性能及用途

  YMY-YK3120為六軸(四軸聯動)高速數控滾齒機,六軸分別為:

  B、滾刀主軸旋轉，C、工作臺回轉運動，X、徑向進給運動，Y、切向進給運動，Z、軸向進給運動，A、螺旋角旋轉運動。機床各數控運動軸均由獨立交流伺服電機驅動，用“電子齒輪箱(EGB)”實現分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。

  a.機床布局:機床采用立式布局,大立柱移動完成徑向進給運動;機床的液壓、潤滑、冷卻為完全獨立的系統。

  b.機床坐標軸及相關運動：

  A軸:采用進口減速機直接連接伺服電機，實現刀架角度調整過程由數控系統自動執行。

  B軸:采用大功率伺服電機通過直連方式傳動，具有快速換刀和刀桿自動夾緊裝置，并設置有主軸過載自動監測及報警裝置。

  C軸:采用高精密的DD馬達，從而實現高轉速，高扭矩，零間隙功能。電機設置有冷卻及報警監控等功能。

  X軸:采用交流伺服電機通過有預負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用高精度、高剛性組合軸承。導軌采用重切削滾柱線軌實現加工的穩定性。

  Z軸:采用交流伺服電機通過有預負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用高精度、高剛性組合軸承。導軌采用重切削滾柱線軌實現加工的穩定性。

  Y軸:采用交流伺服電機通過具有預負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,實現滾刀自動竄刀，并結合我公司開發的Y軸切向聯動進給功能，實現渦輪加工切削高效高精度。保證刀具的均勻磨損，提高刀具壽命，提高產品精度，降低設備使用費用。

  Z2軸：頂尖上下運動，采用高精度、高剛性滾柱線軌，頂尖上下運動由液壓油缸實現。

  c.機床結構特點：主要鑄件采用雙層壁、高筋板結構設計，既保證了剛性又保證穩定性，冷卻油的循環冷卻又保證機床的熱平衡。

  D.機床加工對象：采用展成法原理實現下列齒類零件的加工;圓柱直齒輪、斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪)、渦輪、鼓形齒輪、花鍵、鏈輪、同步帶輪。

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