第三，管道系統內特殊管件及結構處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。，熔鹽管道及其伴熱、保溫系統設計需要考慮后續車間制作、現場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性，在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現有標準要求進行設計，油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區，有的電站運行環境溫度可達-40℃，熔鹽系統凍堵風險更大。因此，光熱電站系統中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要，管道設計、布置及安裝質量將直接決定熔鹽系統能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全�，F階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統的設計固然重要，同樣，在車間生產、現場安裝時也都必須嚴格按照標準規范和技術文件進行時，同時在系統運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護，只有這樣才能更好的達到設計目的，保證安全生產。。

2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

。 800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，隨著人們對降低能耗，節約成本的重視，對設備與管道保溫質量要求越來越高。保溫也鍋爐最主要的配套設施，保溫如果做不好，對于鍋爐熱量損失是很大的。管道保溫的質量好壞直接影響著設備、管道內介質的穩定運行及外觀效果，用什么隔熱保溫涂料可以使保溫工作如何做得又節約降耗又美觀？800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，現在許多鋼鐵工業、化工、石油、電力等行業都需要為管道做保溫隔熱措施。 由于這些保溫工況相對特殊，溫度高，環境復雜因此需要特殊對待。RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料的特點是具有密度小、耐熱度高、導熱系數小、抗壓強度較高、收縮率小的功能，該涂料集保溫性能、防火性能于一體；優勢是其保溫性能好和很低的導熱系數指標和防火性能。由于管道保溫的目的與要求有；節約燃料。。

在我國，聚氨酯保溫管自1995年始的發展邁上了高速路，研發、生產、普及等方方面面都煥然一新，回看當下，聚氨酯保溫管的普及率已經到達一個較高的水平，那么聚氨酯保溫管都應用在哪些領域和行業？一、集中供熱管網受緯度以及氣候因素的影響，在我國北方地區需要冬季供暖，近些年隨著城市化進程不斷加快，不僅僅是城市，城鎮甚至農村地區都在逐漸實現集中供暖。供暖工程規模大、區域廣，除了保溫效果好之外，還對于所選保溫管的各方面都有相應要求。首先，聚氨酯保溫管使用年限長，可達三十至五十年，避免了需挖開頻繁維修甚至更換保溫管，節省人力成本以及施工成本。 其次，聚氨酯保溫管價格合適，即使供熱網絡需求量大也不會成本過高。二、石化行業眾所周知，石油運輸管網往往跨省甚至跨國，路程頗為長遠，且往往會跨越多種氣候條件、面對各種各樣的天氣情況、土壤情況等。首先，聚氨酯保溫管對氣候條件適應性強，其特有的三層緊密結構，即使穿越特殊地質區域，如凍土層，也能程序隔絕外界氣體、水分入侵。。

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