鑄鐵試驗平臺主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。材質：灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，去除內應力。該產品的精度穩定，能好。

試驗平臺的內應力一般有三種：

1，熱應力:鑄件厚度不均,冷速不同,收縮不一致產生.

塑性狀態:金屬在高于再結晶溫度以上的固態冷卻階段,受力變形,產生加工硬化,同時發生的再結晶降硬化抵消,內應力自行消失.(簡單說,處于屈服狀態,受力—變形無應力)

彈性狀態:低于再結晶溫度,外力作用下,金屬發生彈性變形,變形后應力繼續存在.

舉例:

a)凝固開始,粗細處都為塑性狀態,無內應力兩桿冷速不同,細桿快,收縮大,∵受粗桿限制,不能自由收縮,相對被拉長,粗桿相對被壓縮,結果兩桿等量收縮.

b)細桿冷速大,先進如彈性階段,而粗桿仍為塑性階段,隨細桿收縮發生塑性收縮,無應力.

c)細桿收縮先停止,粗桿繼續收縮,壓迫細桿,而細桿又阻止粗桿的收縮,至室溫,粗桿受拉應力

由此可見,各部分的溫差越大,熱應力也越大,冷卻較慢的部分形成拉應力,冷卻較快的部分形成壓應力.

防止鑄鐵試驗平臺侵入性氣孔的工藝措施:

A，生產中采用發氣量低的造型材料。要嚴格控制型砂和芯砂中發氣物質的加入量，采用發氣量小的粘結劑；濕型在起模和修型時刷水不能過多；干型要保證烘干的質量，烘干后及時合箱澆注；避免使用潮濕生銹的冷鐵和芯撐。

B，采用發氣慢的造型材料。生產實踐證明，防止侵入性氣孔，控制型砂發氣速度更為重要。如在型砂中加入適量的煤粉，既能防止粘砂，又不會產生侵入性氣體，這是由于煤粉發氣速度較慢的原因。

C，提高鑄鐵試驗平臺鑄型的排氣能力。提高型砂和芯砂的透氣性，合理確定粘土和水分的加入量，砂型的緊實度要適中；保證砂芯通氣孔通暢，增設出氣孔，并扎足夠的氣眼等。

D，防止卷入氣體。冒口系統設置應使金屬液在型腔內平穩流動，澆鑄時防止卷入氣體。對薄壁鑄件的澆鑄尤其應該注意。

E，及時使氣體上浮排出。適當提高澆鑄的鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/溫度，可以使侵入金屬液的氣體有充分的時間上浮排出。

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