溫馨提示：

因行業及物料特性不同.設備具體配置差異較大

產品圖片.屬性.價格僅供參考.購買前需要定制.請先聯xi商家。。。

混合機體：混合機機體外殼有U型和w型。單軸混合機是U型，雙軸混合機是w型。機體外殼由普通鋼板或不銹鋼板制造。型好越大混合機的殼體外側有型鋼焊接以增加剛度，機體容積大小決定每批混合量的多少。機體上蓋板設有兩個進料口，其中一個進料口為主料進口，另一個為輔料進口。大的型混合機有三個進料口，即二個主料進口，一個輔料進口。機體的兩端采用了內外層墻板的空心夾層結構。中間的空間與機體上下部相通，在進、出料時，被排出的氣體可以上下循環，而不至于氣體和粉塵溢出機外。

*設備運轉平穩，易損件少，維修方便操作簡單。

*對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。

臥式螺帶混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行度高,維護方便。

螺帶混合機設備的特點：

1、螺帶混合機驅動優勢：標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢.

2、靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。

3、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

4、出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積現象，邊條式密封，確保在頻繁的開關中無泄漏現象.

5、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

6、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。

螺帶混合機工作原理：①WLD臥式螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。②攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在桶體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。

螺帶混合機產品適用范圍廣闊，能進行粉體與粉體、粉體與液體的攪拌混合，特別是能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料(比如膩子、真石漆、金屬粉末等產品)。在制藥、食品、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領域應用廣泛。

技術參數

售后服務：

1.奇卓公司有多年的生產經驗，?產品質量、生產技術在同行業中享有盛譽，產品出廠前都經過嚴格的檢驗和測試，合格后方予出廠。
2.奇卓混合機產品都是自行研發生產，直接面向用戶，沒有中間環節，為售后服務或產品的訂造提供及時有力的服務。
3.奇卓粉體設備的所有產品均實行從設備到現場之日起12個月（易磨損件：軸承、油封、密封件除外）的質保期，提供技術！機器有任何的故障問題，都可以與我們進行聯xi，我們會盡快為您提供維修服務。
4.由于產品種類繁多，未能逐一上架，有其它要求或者需要訂制機型配件的朋友請直接與我們銷售部門聯xi。我公司將為廣大客戶提供服務，滿足客戶需求。

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行業應用：

一、食品行業：二、化工行業：三、新材料行業：四、粉末冶金行業：五、干電池行業：六、粉體建材行業：七、陶瓷行業：八、制藥行業.