動物油煉油的主要原料是動物油脂，內臟，板油，刮皮油，殘體等，經過真空熔煉設備處理后得到的動物毛油,熬煉后的毛油過精煉設備的脫酸、脫膠、脫色、脫臭、脫水等加工，將油中的水份、膠雜脫除，可得到存儲時間久(18個月以上)，油渣可以用來做動物飼料，有機肥料，燃料，底料等，可以說是變廢為寶，合理利用，充分發揮其價值。

動物油熬煉設備工藝流程：

一、半圓式外盤管，加熱快：煉油鍋外壁貼合半圓式外盤管，接觸面積大，熱源管內行程長，熱能利用率高，加熱速度快。

二、內軸加熱：內軸中空，熱源會均勻分布于外盤管與內軸上的加熱圓盤葉輪，內外受熱均衡，無粘鍋、糊鍋現象。

三、2-3人即可操作：生產線自動性強，僅需2-3人即可操作(一人投料，一人控制設備)。

四、熬煉速度快：加工牛油3.8小時一鍋，雞鴨油、狐貍油等僅需2-2.5小時。

動物油精煉工藝流程：

1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉，溫度至65度左右加鹽水后，將轉速降低至5r/min-35r/min轉，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時分離脫膠。該過程中，可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂，也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。

2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質易造成氧化酸敗�？刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。

3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質，在一定溫度、真空度條件下，對油脂中深色素、雜質進行吸附，使油脂色澤透亮。

4、脫臭：在脫色與脫臭進行熱交換時，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴，開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂的溫度高達240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進行熱交換，之后流至冷凝器。

脫色溫度條件與白土用量：

豬油：在95-100度，反應15-25min，白土用量0.5%-0.25%。

牛油：在95~100度，反應25min，活性白土用量1.5%-0.3%。